10L金属粉末密炼机 返回列表页

威伯伦专业生产10L金属密炼机,10升金属粉末密炼机。10L金属密炼机专用于MIM工艺中的各种金属粉末的混炼，包括不锈钢粉混炼，铁粉混炼，钛合金混炼，钨合金混炼，铜合金混炼等等。10L金属密炼机一次可以混炼45公斤，优异的分散效果，低维修率博得了广大MIM客户的青睐。

一：10L金属密炼机参数

混合容量-------------------------------10L

驱动电机-------------------------------15KW

翻转电机-------------------------------0.75KW

翻转角度-------------------------------110°

产量----------------------------------45KG(每手料)

外型(高*宽*长)-------------------------2.2*1.35*2.15M

机重-----------------------------------2300KG

二：10L金属密炼机工作原理

10L金属密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的金属粉末夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，金属粉末处处受到剪切和摩擦作用，使金属粉末的温度急剧上升，粘度降低，增加了金属粉末在粘结剂表面的湿润性，使金属粉末与粘结剂表面充分接触。粘结剂团块随金属粉末一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使金属粉末沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使粘结剂在金属粉末中混合均匀。粘结剂如此反复剪切破碎，金属粉末反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使粘结剂在金属粉末中分散均匀，并达到一定的分散度。

四：10L金属密炼机操作方法

1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方；

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将金属粉末、小料（POM、PP、PE等粘结剂）分别放置，在置物架上按顺序排好；

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

5、提起上顶栓，将金属粉末从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；

7、提起上顶栓，加入POM/PP，落下上顶栓混炼3min；

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；

密炼机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密炼机类型。

注意：开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密炼机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密炼机的控制条件和混炼时间应保持相同。