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气动模架

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更新时间：2023-07-03 13:16:22浏览次数：149次

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上海广温机械设备有限公司

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产品简介

QZ-1200Z系列气动模架主要用于汽车座垫的发泡生产,板材发泡等。可单工位使用，也可多工位联机使用，具体规格根据发泡制品规格确定。可实现自动开模、自动关模，自动摇模等动作。

详细介绍

QZ160-S1200Z系列模架简介

一、用途

QZ-1200Z系列气动模架主要用于汽车座垫的发泡生产,板材发泡等。可单工位使用，也可多工位联机使用，具体规格根据发泡制品规格确定。

二、结构

QZ-1200Z系列气动模架主要由开合模气缸﹑锁模气缸﹑合模气囊﹑电路气路及上下模板等组成.

三、特点

采用光电感应，气动控制,自动化程度高,操作简单,安全可靠.

四、型号及主要技术参数

4.1、型号表示方式

Q Z 160—S1200 Z Z

S-自动开模

主气缸规格

S-手动合模，Z－自动合模

气动控制

4.2：QZ160-S1200Z型模架技术参数及功能

4.2.1、模架尺寸：设计尺寸2100x3460x1470mm/台（合模状态），采用A3高碳钢框架结构，底部采用气囊联动合模。

4.2.2、工作方式：模架采用气动开启装置，光电信号控制（附手动开关）。开合模角度为82°±2°下模板合模行程为20-35mm。

五、工作原理

5.1、工作流程：开模时，光电开关感应开模信号，气囊阀打开，气囊放气，下模盘下降，锁模阀动作，锁模气缸换向，松开锁模拉钩，开关模气阀动作，开关模气缸下行，拉开模具，开模动作完成。

5.2水平开模及倾斜开模示意图

模具整体可水平操作也可倾斜操作。

5.3、关模时，光电开关感应信号，开关模阀动作，开关模气缸上行，模具关闭，锁模阀动作，锁模气缸推动拉钩锁住上下模架，气囊阀通气，下模架底盘气囊进气膨胀，推动下模架底盘上升，合紧上下模具。关模动作完成。

5.4关模示意图

水平关模状态

倾斜关模状态

六、操作流程

为方便操作，在模架两侧都安装有操作开关，可单独操作也可联机自动化控制，单个模架操作时，可单独设置自动开模时间，在手动按关模开关后，模架完成系列连锁关模动作，开模时间到时，模架自动完成系列开模动作。开模时间可自由设定。单独模架动作流程如下

6.1关模流程：人工按下关模开关模架两侧开关模主气缸动作，关闭模具当开关模主气缸关闭到位后，PLC会接收到模具关闭信号，并控制锁模拉钩气缸动作，进行锁模当锁模完成后 PLC会控制下模板升降气囊动作，进行合模，并保持约45000KN压力来控制模内产品定型。

6.2开模流程：在模具合模完成后，控制盒时间继电器会自动进行计时，时间到合模气囊自动放气，下模板回位当下模板到位光电接收到信号后，PLC控制锁模拉钩气缸动作，打锁模拉钩锁模拉钩开启到位后，PLC会接收到信号，并控制模架两侧开合模主气缸动作，进行开模。在两侧开合模主气缸上升到位后开模动作完成。

6.3并线连锁自动控制流程：每套生产线都设置自动开模区，自动注料区、自动合模区、产品取件区等，

可在模架上安装远红外线开关模信号接收器，在开模区安装开模信号发送器，在关模区安装关模信号发送器；当任一模架到达开模区时，模架控制盒就会接收到开模信号，并进行自动开模连锁动作，完成开模。当任一模架进入到关模区时，模架控制盒也会接收到关模信号，并进行自动关模连锁动作，完成关模。

6.4为方便模具的安装与测试，每套模架上还设置手动步进开关模模式，在手动模式下，每按一下开模或关模开关，模架就会执行一个单独动作，不产生连锁，且模架前方采用了开发式设置，的方便了用户的模具安装与开合度测试工作。

七、主要参数：

7.1系统参数表

名称	参数	备注
模架外形尺寸	2100x3460x1470mm	合模外形尺寸
操作高度	1100mm	地面至下模具平面
开合模主气缸	Ø160x1000mmx2	理论出力值1607.68kg/cm²，配置2套
整体倾斜气缸	Ø160x100mmx3	理论出力值1607.68kg/cm²，配置3套
锁模拉钩气缸	Ø63x100mmx2	理论出力值250kg/cm²，配置2套
合模气囊	Ø120x1500mmx10	理论出力值950kg/cm²，配置10套
开模时间范围	0.01-99.99S	自由设定
开合模工作方式	手动-自动	手动为步进模式，自动为PLC控制
开模角度	82°	±2°
倾斜角度	12°	±2°，可水平操作
操作开关	4x2套	两套操作盒，各4个操作开关
气动工作压强	0.5～1 MPa	注：气囊调压≦0.3Mpa
设备电气总功率	≦150W
保护功能	A、开模到位检测；B、关模到位检测；C、拉钩锁模到位检测；E、合模气囊到位检测；F、自动开模延时保护；
主控模式	气动型	机械开合寿命50万次以上。