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SRL系列300/600高低速混合机组

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称张家港市五洲机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/11/18 15:24:38
  • 访问次数3771
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  张家港市五洲机械有限公司成立于1996年,是塑料机械行业的*。我公司是集技术研发,生产,销售于一体的综合性塑料机械企业,

 主营产品有:塑料型材生产线,塑料管材生产线,塑料辅机。另公司结合市场需求,推出PVC集成墙板生产线,PVC合成树脂瓦生产线,受到市场的广泛好评。

 
 公司地处张家港市乐余镇登全村,在新204国道旁,交通便利,地理位置*。 

 五洲机械扎根塑机行业,为客户提供优质服务,欢迎广大客户前来参观考察。 

PVC扣板生产线,竹木纤维集成墙板生产线,木塑型材生产线,塑料混合机,塑料破碎机,塑料磨粉机
上市时间:
创  新 点:
2014-07-22
创 新 点:创 新 点:为答谢新老用户的支持,同时也为了响应国家新农村建设的号召。五洲机械特举行塑料挤出设备夏季秋季订货*推广活动,活动期间本公司所生产的所有设备一律9.5折*。在活动期间订购塑料挤出设备的客户均可享受正价产品的9.5折优惠。老客户更可享受买机器送配件的优惠活动。所有客户购买的塑料挤出系列设备,均可享受高品质的整机保修服务。更可获赠免费调试保养一次!欢迎新老客户前来选购。

SRL系列300/600高低速混合机组主要用于各种化工原料的配料、混合、干燥、冷却等工艺,是型材、管材等生产厂家Z理想的设备。适用于各种粉末颗粒的混合搅拌欢迎大家选购
SRL系列300/600高低速混合机组 产品信息

SRL系列300/600高低速混合机组主要用于各种化工原料的配料、混合、干燥、冷却等工艺,是型材、管材等生产厂家的设备

1SRL系列300/600高低速混合机组主要技术参数

                           热混                      冷混

   总 容 积:              300L                      600L

   有效容积:              200L                      360L

   电机功率:              40/55kw                   11kw

   加热方式:              电加热                    9kw

冷却方式:                                        水冷却

   搅拌浆转速:            475/964rpm                130rpm

   桨叶数量:              3个                      1个

   热混时间:              6—10分钟/锅

   冷混时间:                                       10—15分钟/锅

   卸料方式:              气动                     气动

   电    源:                       380V,  50HZ

2、机械部分

a、锅体材质采用不锈钢板制作,内表面极其光滑坚硬,具有耐磨,耐腐蚀,耐高温和不易沾料等特点。

b、热混锅盖材质为ZL102铸铝,内表面经精车和抛光,不易沾料,质轻易开启锅盖。

c、热混内底采用不锈钢制作,搅拌桨材质由 不锈钢制作,表面经过抛光,表面光滑坚硬,耐磨,耐腐蚀。

d、 冷热混靠气缸开启锅盖。 冷混对物料的冷却靠锅内的锅筒夹层及冷却环 通水进行冷却;热冷混主轴采用叁套瓦房店公司P5精度的深沟球轴承,工作可靠,性能稳定。

e、主轴密封采用多种规格尺寸的骨架式双唇油封密封,密封可靠,稳定。

f、冷混减速方式采用皮带轮和涡轮减速器方式传动,工作可靠还可防止过载

g、冷热混锅盖密封方式采用两道硅橡胶密封胶条,密封可靠,耐温,不变形。

3、电器部分

a、温控表采用智能型温控表.

b、电机采用国产优质电机(西安),热混采用双速电机,冷混采用单速电机。并采用热过载保护。

c、接触器采用苏州机床厂电器。

d、空气开关选用德力西产品。

e、电磁阀采用德力西电磁阀。

f、气缸采用德力西标准气缸。

g、控制柜采用标准型的控制柜。

SRL-Z300/600高速混合机组

SRL-Z300/600高速混合机组操作说明

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法,接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项,及生产工具交接清点,做好记录。

②接班后认真查看。产品质量,设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内,冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物,料斗内存料量,料斗周围不许有任何工具和杂物存放,避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时,立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时,先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时,恒温30min以上时间,再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数,如电流表指针摆动超出额定电流时,应立即停车,查找原因(可能机筒温低),问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产,对于挤塑聚烯烃类原料,不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料,则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆,清理涂防锈油,包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时,要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料,避免划伤螺杆机筒

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