SRL系列300/600高低速混合机组主要用于各种化工原料的配料、混合、干燥、冷却等工艺,是型材、管材等生产厂家的设备。
1、SRL系列300/600高低速混合机组主要技术参数
热混 冷混
总 容 积: 300L 600L
有效容积: 200L 360L
电机功率: 40/55kw 11kw
加热方式: 电加热 9kw
冷却方式: 水冷却
搅拌浆转速: 475/964rpm 130rpm
桨叶数量: 3个 1个
热混时间: 6—10分钟/锅
冷混时间: 10—15分钟/锅
卸料方式: 气动 气动
电 源: 380V, 50HZ
2、机械部分
a、锅体材质采用不锈钢板制作,内表面极其光滑坚硬,具有耐磨,耐腐蚀,耐高温和不易沾料等特点。
b、热混锅盖材质为ZL102铸铝,内表面经精车和抛光,不易沾料,质轻易开启锅盖。
c、热混内底采用不锈钢制作,搅拌桨材质由 不锈钢制作,表面经过抛光,表面光滑坚硬,耐磨,耐腐蚀。
d、 冷热混靠气缸开启锅盖。 冷混对物料的冷却靠锅内的锅筒夹层及冷却环 通水进行冷却;热冷混主轴采用叁套瓦房店公司P5精度的深沟球轴承,工作可靠,性能稳定。
e、主轴密封采用多种规格尺寸的骨架式双唇油封密封,密封可靠,稳定。
f、冷混减速方式采用皮带轮和涡轮减速器方式传动,工作可靠还可防止过载
g、冷热混锅盖密封方式采用两道硅橡胶密封胶条,密封可靠,耐温,不变形。
3、电器部分
a、温控表采用智能型温控表.
b、电机采用国产优质电机(西安),热混采用双速电机,冷混采用单速电机。并采用热过载保护。
c、接触器采用苏州机床厂电器。
d、空气开关选用德力西产品。
e、电磁阀采用德力西电磁阀。
f、气缸采用德力西标准气缸。
g、控制柜采用标准型的控制柜。
SRL-Z300/600高速混合机组
SRL-Z300/600高速混合机组操作说明
①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法,接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项,及生产工具交接清点,做好记录。
②接班后认真查看。产品质量,设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。
④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内,冷却水温是否在规定范围。
⑤查看原料是否有杂物,料斗内存料量,料斗周围不许有任何工具和杂物存放,避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停电时,立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时,先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时,恒温30min以上时间,再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数,如电流表指针摆动超出额定电流时,应立即停车,查找原因(可能机筒温低),问题解决后再开车。
⑦如果暂时停止生产,对于挤塑聚烯烃类原料,不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料,则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆,清理涂防锈油,包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时,要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料,避免划伤螺杆机筒