一、O型圈(O-ring)有哪些特点
1) 结构简单,制造容易,方便安装。
- 摩擦阻力小,动、静摩擦力相当,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
- 密封性好、工作寿命长,在某些条件下可与密封体基体同寿命。
- 可以耐多种溶剂,如水、水蒸气、油、酸碱、气体的、醇类等。
- 耐磨性好,o型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
- 具有良好的自润滑性能,可作无油润滑密封。
- 一般情况下,工作压力:0-35MPa;工作速度:≤15m/s;工作温度:-55-250度。
二、橡胶密封圈规格、规格表
O-ring/o型密封圈规格主要有两种形式表示,内径*线径(ID*C/S)和外径*线径(OD*C/S),其中内径*线径是目前zui常用的。中国台湾旭美克密封(XOK),规格齐全,技术力量雄厚。像NBR丁晴橡胶的常规尺寸基本上都有现货。另外,EPDM、SIL、FKM/VITON等也有大量现货。
O型圈各种粗细的都有做的,如C/S可以从小到0.3 mm,大到20 mm;而内径ID则可以从小到0.6 mm,大到2200mm。XOK常用规格如下,但不限于以下规格,具体需要什么规格还请进一步确认。
规格 | 内径*线径(ID*C/S) | 规格 | 内径*线径(ID*C/S) |
规格1 | (1~100)*1 | 规格16 | (6~487)*3.55 |
规格2 | (1~100)*1.5 | 规格17 | (5~605)*4 |
规格3 | (1.8~90)*1.6 | 规格18 | (6~280)*4.5 |
规格4 | (1.78~185.19)*1.78 | 规格19 | (5~570)*4.6 |
规格5 | (1.8~200)*1.8 | 规格20 | (5~520)*5 |
规格6 | (1.2~180)*1.9 | 规格21 | (15~450)*5.3 |
规格7 | (1~230)*2 | 规格22 | (7~633.48)*5.33 |
规格8 | (3.2~180)*2.4 | 规格23 | (28.6~638.6)*5.7 |
规格9 | (260~100)*2.5 | 规格24 | (7~680)*6 |
规格10 | (1.24~247.32)*2.62 | 规格25 | (37.47~658.88)*6.99 |
规格11 | (4.7~250)*2.65 | 规格26 | (12~860)*7 |
规格12 | (1~490)*3 | 规格27 | (123.2~534)*8.4 |
规格13 | (4.8~343)*3.1 | 规格28 | (37~730)*8.6 |
规格14 | (3~520)*3.5 | 规格29 | (15~730)*10 |
规格15 | (1.52~456.06)*3.53 | 规格30 | 等等 |
三、高精度进口o型圈
中国台湾旭美克密封(XOK),产品做工精细,表面光滑,无针眼,无毛边,精度可以达到+/-0.08 ~+/-0.03 mm。进口胶圈有的耐磨性、耐候性、耐高温(-60~250℃),耐臭氧性和耐化学性等特点。对有机液体(各种油类、燃料、液压油)、无机酸、高浓度的过氧化氢和其它氧化剂作用的稳定性能都较好。进口O型密封圈即可用于密封原件,又可以用作液压滑动密封和防尘圈的施力单元。在机械、石油化工、仪器仪表、卫浴、科研、汽车、泵阀等工业系统中可以说没有不用高精度密封圈的。
四、硅胶o型圈等密封制品的特性及应用
1/ 实际上硅胶制品我们并不陌生,在现实生活中可以说是无处不在的。如饮料瓶盖中的密封垫、食品盒子的密封圈、高压锅密封圈、科研导出管、门窗的密封条、硅胶手套等等。但硅胶的用途主要还是在工业中比较广泛。在航空航天、仪器仪表、原子能、电器、电子、汽车、机械、冶金、化工、医疗卫生各个领域中获得了广泛的应用
2/ 硅橡胶制品的主要特性:
a、良好的加工性能、易成型等优点,可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。
b、优良的高温压缩*变形;
c、优异的耐候性、耐臭氧和抗紫外线照射性能,并且*在室外使用也不发生龟裂;
d、耐高低温性能:极限温度为-60~250℃,在-60℃时仍有弹性;
e、电绝缘性能:硅橡胶的介电性能*,尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶,介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响;
五、O型圈等橡胶密封件进货检验规程
O型圈等橡胶制品在询价、订购、发货、收货、使用等一系列过程,其中的收货环节也是非常重要的一环。它实际上是对所订购的产品在使用前进行相应的把关。在此,中国台湾旭美克密封XOK,建议从以下几个方面进行入手:
- 目测包装是否有损坏的情况,以免密封圈受损;
- 核对密封圈外包装上所标示的规格尺寸、材质硬度、数量和颜色是否与销货单上吻合;
- 目检密封圈是否有毛刺、不良飞边、凸凹点和破损等不良现象;
- 核对数量:如果为大规格的,数量不多的情况,可以采用点数的形式;如果规格小,且数量比较多,建议采用电子天平核以秤重的方式核对每一包密封圈的数量;
- 尺寸和公差确认:可以采用游标卡尺测量密封圈的尺寸,以抽检的形式进行。抽检规则建议:数量500~1000个,抽检5%;数量1000~5000个,抽检3%;数量5000~10000个,抽检2%;数量10000个,抽检1%。
以上如有任何问题,需要及时供应商处理。