郑州东鼎干选机技术是以空气为主要分选介质，在气流和机械振动的作用下，使原煤按密度和粒度进行分离的选煤方法。干选机适用于易碎、易泥化煤炭的降灰、脱 硫，动力煤排 矸，矸石中煤的回收等；尤其适用于高寒、干旱、缺水地区的煤炭分选加工。从我国煤炭资源的分布情况看，我国中西部地区地处高原，干旱、少雨， 水资源十分 匮乏。在这种情况下使用风力干法选煤技术，既解决了水资源缺乏的问题，又可以减少湿选工艺中煤泥水处理和煤泥干燥环节，降低了煤炭精选的成本。
| 规 格 | 生产能力（T/D） | 初水分（）% | 终水分（%） | 总功率（kw） | 占地面积（m2） | 备注 |
| DDMG1918 | 200±10 | 25±5 | ≤12 | 109 | 7m*25m | -- |
| DDMG2218 | 500±10 | 25±5 | ≤12 | 128 | 8m*30m | -- |
| DDMG2520 | 800±12 | 25±5 | ≤12 | 146 | 8m*30m | -- |
| DDMG2822 | 1200±15 | 25±5 | ≤12 | 230 | 8m*40m | -- |
| DDMG3126 | 1500±20 | 25±5 | ≤12 | 358 | 10m*40m | -- |
| DDMG3428 | 1800±30 | 25±5 | ≤12 | 490 | 10m*45m | -- |
干选机设备性能特点
（1）投资少，仅为同类型湿法选煤厂的1/10~1/20，回收期2~3个月；
（2）分选效果好，可按需要分选出灰分不同的多种产品；
（3）生产成本低，每吨原煤费用仅1~2元；
（4）主机动力消耗少；
（5）工艺简单，操作灵活，设备运转稳定、易维护。
因 此风力干法选煤技术越来越受到广大用户的欢迎，目前已在全国各地广泛应用。现代化干法选煤厂是郑州东鼎干选机厂家采用近年来研制的“新型干法选煤工艺及成 套设备”的成功应用。我们不但注重干选设备产品的技术改造和创新，我们同时对干法选煤工艺、技术和除尘系统作了进一步研究和改造，实现了全厂自动控制和集 中监视，使得整个系统运转效率高，环保除尘效果更好。
干选机技术创新
(1)复合式干选技术突破了原先的单以空气为分选介质的技术现状，新型干法选煤设备采用入选原煤中所含细粒煤 (自生介质)与空气组成气固两相混合介质分选，而不是单以空气做分选介质，因此分选物料粒度范围宽，相比传统风选只能分选较窄粒级的情况，新型风选机能够 分选粒度范围可达到80—0mm。
(2)复合式干法选煤可用常规重力选煤指标衡量其分选效果，可能偏差Ep= 0．20，不完善度I=0．1，数量效率，η=95％，分选粒度下限3mm，单位面积处理能力10t/(小时．平方米)，其选煤效率大大优于传统风选设备。
(3)复合式干选机设备采用机械振动使物料做螺旋运动，在多次循环过程中，分选物料受到多次分选，可以生产出灰分由低到高的多种产品，大大减少了客户的分选流程，降低选煤成本，提高干法选煤设备工作效率。
(4)复合式干选机设备所需风量少，仅用于松散床层和与细粒煤组成混合介质，不需要将物料悬浮，因此新型干法选煤设备所需风量仅为传统风选的1／3，因而可以大大减小除尘系统的规模，降低投资成本。
(5)充分利用高密度颗粒相互作用产生的浮力效应，可以提高排出矸石的纯度，降低排出矸石的粒度。
干选机结构组成
结构组成由筛板床、四连杆机构、偏心式连杆驱动器等部件组成，偏心式连杆驱动器的主传动轴上的主配重偏心块其轴向与该主传动轴的两端支承轴的轴芯 在同 一直线上，其驱动连杆与该主传动轴偏心式连接。该机是传统四联杆加偏心轴带动连杆驱动风选床结构模式的改进机型，与传统机型相比，不但继承了这种结 构模式 所具有的高分选率的优点，同时大大降低了故障率，还具有操作环境无污染、除尘效果好的特点。
干选机发展前景
根据预测，2020 年前，以煤炭为主体，以电煤为中心的能源战略已经定位。随着煤炭生产和消费量进一步增长，燃煤造成的环境问题将更加严重。为了改善环 境，提高煤炭利用率和 减少对环境的污染排放成为关键。因此，许多发达国家高度重视选煤技术与装备的发展，不断提高煤炭的入选率。我国也于2007 年1 月出台了煤炭工业发展“十一五”规划，实施洁净煤技术战略，推进洁净煤技术的产业化，大力发展煤炭分选加工，这正是提高煤炭企业经济效益和社会效益， 保 证国家能源安全和可持续发展的必然选择。
