SHJ系列（SHJ-75双螺杆挤出机，高扭矩塑料挤出机）同向平行双螺杆挤出机组特点：
2 主机采用积木式原理设计，其螺杆构型、筒体结构、长径比、加料与排气位置数量、换网与切粒方式，电仪自控模式等均可按物料体系与工艺变化调整，实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求性的统一兼顾；
2视不同物料工艺与用途需求，在常规A系列（n<600r/min，T/A3<6）产品的基础上新近又推出更高扭矩的高速B系列（n≥600r/min，T/A3<6）,为各层面用户提供更为宽广的选择余地；
2 多种形式的计量加料结构与系统，单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮合等，可涵盖适应各类物料状态；
2各具特色的造粒系统：水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风冷模面热切粒、偏心水雾热切粒及水下模面热切粒等，按需*选用；
2电仪自控系统：采用传统继电器电气控制，温控为*数字式温控表PID调节，主机、喂料实现联锁控制，操作面板具有加热断线报警和主辅机运行，报警指示等，按钮操作。操作维护方便，经济性好。
2低振动、低噪音，整机可无基础安装，放置于平整地面即可。
双螺杆挤出机（SHJ-75双螺杆挤出机，高扭矩塑料挤出机）操作规程
1 开机前检查与准备
1) 检查主料斗和盛料盒内有无异物，若有应及时清理干净；
2) 启动油泵，开、闭减压阀，使油压在0.05~0.2Mpa之间
3) 开启冷却水循环系统。
2 （）开机程序
1) 合上开关及接触器，调整温度表，使实际温度达到设定温度后，保持20~30分钟；
2) 当某段温度高于设定温度5o时启动水泵，调整调压阀，使水压在0.2~0.3Mpa内，控制温度波动；
3) 按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周；
4) 向主机料斗口加入已高混的物料；
5) 开启进出自来水阀门，并启动风刀。
6) 启动切利机处于低速运行状态，并启动振动筛；
7) 启动油泵，延时1分钟，使油压稳定在0.05~0.2Mpa范围；
8) 启动主电机缓慢提速至30~50r/min
9) 启动喂料机缓慢加料，使主机负荷电流不大于额定电流50%,并保证喂料口不积料
10) 模口出条后，主机提速至150~500r/min
11) 缓慢加大喂料量，保证电流不超过额定电流的70~80%
12) 料条入水向前导引，与出条挤出速度相*，出水槽用剪刀剪去头部，使料条在Φ2~Φ4之间
13) 过风刀，调整切利机速度，与挤出速度相匹配
3 停机程序
1) 停止喂料，缓慢降低主机转速，使主机电源减少至额定电流的25~30%，主机转速至30r/min运行1~2分钟。
2) 同时同步降低主机转速，与出条速度匹配
3) 主机模板不出料时，主机调速旋转回零，停主机
4 生产中应遵守的有关规定要求：
1) 料斗内严禁有金属异物进入，以免损坏螺杆；
2) 开车前必须盘动螺杆，使其旋转一周以上；
3) 正常操作，主机低速空负荷运转不允许超过2分钟；
4) 开机时机头方向严禁站人，以防物料喷出伤人；
5) 依据操作记录设定工艺条件不得超速；
6) 清理工作中切忌水或油进入电气控制柜内，切忌拉或碰各种线头，以防松动受潮；
7) 经常检查各润滑点，包括强制注油及油杯加压润滑；
8) 注意观察软水水质变化，若变黑应及时更换。
9) 理顺料条时应用手或塑料条，用金属条；
10) 严禁接触设备各转动部件。
