由山东金山橡塑装备科技有限公司公开了一种再生胶常压高温连续脱硫机，包括控制柜、电机、减速机、传动齿轮、再生管道、冷却管道、密封箱、推进螺旋和架体，所述架体之间下部夹置冷却管道，所述架体之间上部夹置再生管道，所述冷却管道和再生管道内分别套接螺旋轴，螺旋轴上有推进螺旋，所述冷却管道和再生管道两端分别设有密封箱，密封箱外侧设有动密封装置；所述冷却管道内的螺旋轴右端套接传动齿轮，所述再生管道内的螺旋轴右端套接传动齿轮，所述相邻两螺旋轴上的传动齿轮相互啮合。本实用新型的有益效果为：结构设计简单，科学，占地面积小，生产方便，降低制作成本；实现联动化生产，无废水、废气等的排放，减少了能源的浪费。
工艺原理：
本机采用常压断硫塑化工艺和*的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。
1.特点：
1.1 整个处理过程做到真正的无任何环控排放（包括废水、废气）；
1.2单机塑化单元串联运行，可根据特殊要求选定单元数量；多机可以并联运行，可不断扩充产量，共用一台上料系统；
1.3 主机由变频电机驱动；可以改变产量及物料工艺机内停留时间；
1.4主机双螺旋输送方式，其中一螺旋用液压驱动定时往返运动，防止胶粘和积炭；
1.5 加热方式：*的工业电磁加热，高效率节能，加热环境卫生干净，无安全隐患；
1.6多点温控；加热分为五个区域，每个区域可独立设定温控点，提高热效率合理节能；
山东金山橡塑装备科技有限公司是在泰安市金山橡胶工业有限公司的基础上于2011年成立的一家新公司，公司位于东平县工业园区，注册资金1100万元，占地280亩，建筑面积9万平方米，拥有办公楼一栋，标准厂房2栋，新上自动化、常压、无水、无废气排放橡胶粉脱硫塑化机生产线6条，年生产以光电塑化机为主的塑化橡胶成套设备500台。同时，原在接山镇驻地的金山橡胶工业有限公司主要生产塑化橡胶，新上塑化橡胶生产线5条，年生产塑化橡胶3万吨。公司通过优化整合，规模扩张，光电塑化机及其塑化橡胶销售全国各地及港、澳美、日、韩等几十个国家和地区。年销售收入10亿元，利税1.7亿元。公司是中国橡胶协会、山东橡胶协会、中国轮胎翻修与循环利用协会会员。公司现有职工200余人，其中：教授2人、硕士研究生3人、大学本科生6人、大中专学历20人。与山东省泰山科学技术研究院建立了产、学、研、销四位一体的机制。主要经营新型节能环保、安全、高效、自动化再生胶生产线；塑化胶粉及高品质再生胶等。公司重视新技术的研究开发，其自主研发的“自动化常压、无水、无废气排放橡胶脱硫新工艺”及自动化、常压、无水、无废气排放橡胶粉脱硫塑化机，在橡胶化工设备与废旧橡胶循环利用领域是一次*的创新。该工艺及其生产设备为解决目前再生胶工业的节能减排、安全清洁生产开创了新的途径，为废旧橡胶的资源化及循环利用做出重大贡献，且已经通过省级科技成果鉴定，获得了业内专家的高度赞同。截止目前，公司先后完成了科技型中小企业创新发展、科学技术发展计划、重大节能技术产业化、国家重点新产品计划、国家技术创新创新基金立项等多项项目。已经取得实用新型证书、国家发明、PCT 、绿色之星环保证书等。
公司始终坚持以科学进步求发展，以绿色产品质量求生存，竭力为用户服务，金山橡塑愿与您携手共创辉煌的明天！
塑化机，水浒牌塑化机，脱硫塑化机，再生胶机，破碎机
本机采用常压断硫塑化工艺和*的双螺旋自清洁控制方法，解决了传统再生橡胶生产中高温高压产生的不安全问题和废水废气污染环境的问题。采用电磁加热方式，提高了热效率并可大量节省能源。整机节能效果明显。连续生产、自动化控制程度较高、节省人力，产品质量稳定，综合经济效益较高。
水浒牌再生胶连续脱硫塑化机 产品信息
关键词：再生橡胶
