辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，前后辊均为沟槽辊，内腔加工，使辊面温度均匀。
机器设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏。
机器设有紧急制动。当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠。
传动系统采用NGW硬齿面行星减速器或人字齿减速器，结构紧凑，噪音低，效率高，使用寿命长。
机器采用整体底座或分体底座，安装方便。
产品型号 XKJ-400 XKJ-480
辊筒工作直径 ￠400mm（前辊）￠480mm（后辊） ￠480mm（前辊）￠612mm（后辊）
辊筒工作长度 650mm 800mm
前辊筒线速度 18.3m/min 26.6m/min
前后辊筒速比 1:1.8 1:1.75
生产能力 300kg/h 500kg/h
驱动电机功率 55kw 75kw
外形尺寸 4750x2300x1835mm 5070x2800x1978mm
重量 12800kg 20000kg
开放式炼胶机
主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼。它由辊筒、辊筒轴承、辊距调整装置、紧急刹车装置、机架、机座、传动装置和加热与冷却系统等组成。开放式炼胶机的工作原理是：生胶或胶料在两个异速相向回转的辊筒间借助摩擦力作用被拉入辊隙，经强烈的剪切和挤压作用以增加可塑度。这种双辊筒开放式炼胶机1826年就开始用于生产。它的结构比较简单，现代仍普遍使用。
密闭式炼胶机
主要用于橡胶的塑炼和混炼。它比开放式炼胶机多一个密炼室(图1)。生胶和配合剂从加料斗装入密炼室后,料门关闭，压料装置的上顶栓压下，密炼室内两个转子以不同或相同速度相向回转。装入的胶料在转子之间、转子与密炼室之间受到不断的搅拌、折卷和强烈的捏炼作用，产生氧化断链，增加了可塑度。同时，胶料由于受到剪切作用而分散并均匀混合，从而达到炼胶的目的。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的容量达650升。
