河南*隆机械制造有限公司已拥有二十多年的雷蒙磨生产经验和技能，主要从事制粉，矿业设备各种型号雷蒙磨的生产与销售。
坚持"信誉*"的创业思想，奉行"用户满意”的服务宗旨，以“质量*，用户*”为经营之本。本厂生产的产品2004年通过质量管理体系*，2005年被评为诚信维权示范单位，2010年3月15日在消费者权益保护日消费维权、诚信活动者，被评为“诚信维权示范单位”；多次荣获政府技术监督部门的嘉奖，荣获"重合同守信用”、"质量信得过”、"售后服务信誉好”单位等荣誉称号。销售网络覆盖全国，为近万家用户提供了周到的服务。 企业深深认识到“ISO9001质量管理体系”是以标准化的形式，为企业实现有序、有效的质量管理，为企业提高产品质量、降低质量成本建立了完善的质量保证体系，从而提高了企业的整体素质，提高企业经济效益，提高企业参与市场竞争能力。公司将始终按照“ISO9001标准”的要求来规范各项工作，把“质量*、信誉*、用户*”的质量方针贯穿在产品质量生产和质量管理的全过程中，用的产品来回报社会、回报用户。
Raymond mill（雷蒙磨|雷蒙机）
我公司生产的雷蒙磨粉机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级，湿度在６％以下的非易燃易爆的矿业、化工、建材、冶金等行业280多种物料的制粉加工，成品粒度在100－425目范围内任意调节。
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Raymond mill（雷蒙磨|雷蒙机）工作过程：
R型磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。
物料经粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。
物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。
在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
Raymond mill（雷蒙磨|雷蒙机）的规格和性能参数：
型号 | 3R2115 | 3R2615 | 3R2715 | 3R3016 | 4R3216 | ||
磨 | 个数 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | |
直径（mm） | 210 | 260 | 270 | 300 | 320 | ||
高度（mm） | 150 | 150 | 140 | 160 | 160 | ||
磨 | 内径（mm） | 630 | 780 | 830 | 880 | 970 | |
高度（mm） | 150 | 150 | 140 | 160 | 160 | ||
zui大进料粒度（mm） | 15 | 15-20 | 15-20 | 15-20 | 20-25 | ||
成品粒度（mm） | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | 0.044-0.165 | ||
主机功率（KW） | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | ||
成 | 0.125 | 产量（t/h） | 1.2-1.8 | 1.8-2.5 | 2.3-2.8 | 0.6-1.2 | 3.2-4.5 |
0.075 | 0.6-1.2 | 1.2-1.8 | 1.8-2.3 | 1.9-2.6 | 2.4-3.1 | ||
0.044 | 0.6-1.0 | 0.8-1.2 | 0.9-1.7 | 1-1.9 | 1.8-2.5 | ||
Raymond mill（雷蒙磨|雷蒙机）
安装调试说明：
*、雷蒙磨（磨机）装置前的准备事项
1 雷蒙磨运行现场还未安装时。外露外表须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。
2 厂房和基础应根据雷蒙磨装置基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，必需有 15 天的颐养期。
3 应配有 2 3 吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。
4 雷蒙磨从出厂到使用时间超越 6 个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
第二、雷蒙磨装置（根据不同型号不同规格的机器配备详细的装置说明和使用手册，有相应技术工程师现场指导培训）
1 首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面 “ A 同时将传动装置安装在 A 面上度用螺栓固定。
2 雷蒙磨主机安装。装置前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图）然后用框形水平仪校正底座 “ B 平面，校正点为交@#$十字线四点，同时调正两半联轴器 “ C D 其不同轴度应小于 0.20 毫米， E1 E2 不平行度不得大于 0.1 毫米， E1 E2 之间隙应保持在 5-8 毫米内。
3 管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可@#$，待各部件安装完毕后应进行试机。
第三、 雷蒙磨（磨机）调试：
1 空负荷运转试机，无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，防止磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于 1 小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过 80 ℃ ，温升不超过 40 ℃ 。主机与分析机旋转方向见图 4
2 鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承zui高温度不得超越 70 ℃ ，温升不得超过 35 ℃ 。
3 负荷运转试机时间不少于 8 小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。雷蒙磨操作流程：雷蒙磨（磨机）开动前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。zui后按以顺序开机 1 开动畚斗提升机； 2 开动鄂式； 3 待料仓存有物料后，启动分析机；
4 启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）
5 启动雷蒙磨主机，启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。雷蒙磨操作顺序简易如下：启动：提升机 → 破碎机 → 分析机 → 风机 → 主机 → 给料机。雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机： 1 先关闭给料机停止给料； 2 约一分钟后停止主机； 3 吹净残留的粉子后停止鼓风机； 4 zui后关闭分析机。雷蒙磨停机顺序是给料机 → 主机 → 鼓风机 → 分析机。注：提升机物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。 5 雷蒙磨在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何局部发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。
【温馨提示】雷蒙磨价格随原材料价格的变化而调整，网上价格只供参考，具体价格以为准.
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