该机采用国外同类产品的*结构,并在大型雷蒙磨的基础上更新改时设计而成,该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资少。磨辊在离心力的作用下紧紧地滚压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
型雷蒙磨【节能环保、高产优质】
该机的风选气流是在风机——磨壳——旋风分离器——风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉沙尘少,操作车间清洁、环境无污染。
新型雷蒙磨采用三点定位方式,即轴承设置在中心传动轴的上、中、下三个部位,动力加在中部和下部分轴承之间。这样一方面中心转动轴所承载的重力全部加在地基,从而使中心传动轴部分重心降低,整机振动减小,同时使中心转动轴运转时,上部的偏心力也可大为减小,中心轴部分的轴承也得到保护,振动小、噪音低,中心轴运转速度(以3216型)也可以从(130R/min)提高到(150 R/min)左右,产量可提高40%左右,成品颗粒可调性也增大。
一、雷蒙磨用途和适用范围
本机广泛适用于重晶石、方解石、滑石、石灰石、白云石、石灰、活性白土、活性炭、水渣、水母、碳酸钙、膨润土、高岭土、磷矿石、石膏、玻璃、锰矿、钛矿、铬矿、耐火材料、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工,成品粒度在80-325目范围内任意调节,部分物料zui高可达500目。
二、雷蒙磨主要结构及工作原理
该机结构(附安装联接示意图)主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
工作时,将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自转,由于旋转时离心力的作用,磨辊的滚转而达到粉碎物料的目的。
风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,吹起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨重磨,细度合乎规格的随风流进入大旋风收集器,收集后经出粉管排出,即为成品。风流由大旋风器上端的回风管回放风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管排出,进入除尘器,进行净化处理。
三、雷蒙磨技术参数
规格与性能
3R1510 | 3R2115 | 3R2615 | 3(4)R2715 | 3R3015 | 4R3016 | 4R3216 | |
zui大进料粒度 | 15 | 15 | 20 | 22 | 25 | 25 | 25 |
成品粒度(目) | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 | 0.125-0.044 |
班产量(吨) | 1-10 | 1-18 | 1-20 | 1.5-26 | 2-32 | 2.5-40 | 6-50 |
主轴转速 | 280 | 180 | 160 | 160 | 160 | 150 | 130 |
磨环外径(mm) | 570 | 725 | 865 | 915 | 975 | 991 | 1073 |
磨环直径(mm) | 140 | 210 | 260 | 270 | 300 | 300 | 320 |
磨环高度(mm) | 100 | 150 | 150 | 150 | 150 | 160 | 160 |
主机电机 | Y160M-6-7.5 | Y200L-8-15 | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-22 | Y225M-8-22 | Y250M-8-30 | Y225S-4-37 |
风机电机 | Y132S-2-5.5 | Y132M-4-11 | Y160L-4-15 | Y180M-4-18.5 | Y180L-4-22 | Y180L-4-22 | Y200L-4-30 |
分析机电机 | Y90L-6-1.1 | Y112M-6-2.2 | Y112M-6-2.2 | Y112M-6-2.2 | Y112M-6-2.2 | Y112M-6-2.2 | YCT200-4-5.5 |
总功率 | 14.1 | 28.2 | 35.7 | 42.7 | 46.2 | 54.2 | 72.5 |
售前服务:
为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作
售中服务:
陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
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