公司以质量*、服务*、客户*为理念,以共赢为己任,愿与你共创价值。
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主营:混凝土脱模漆、公路模板漆、高效模板漆、混凝土脱模剂、清水脱模剂,建筑脱模漆、桥梁桥墩脱模漆、混凝土模板漆;用于:钢模、木模、竹胶膜混凝土脱模;轻质墙板、复合板、预制构件、混凝土浇筑;混凝土预制件混凝土脱模剂,水泥管厂用混凝土脱模剂,盖楼房用混凝土脱模剂,建筑混凝土脱模剂。
1.前言
无论现场治理水平如何,混凝土的施工都不可能在非常理想的条件下进行,往往会由于种种原因,或者是结构型式的非凡,或者是气候条件的恶劣,或者是施工方法、施工工艺的不规范等等,一般情况下,很轻易在混凝土的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷,再者本身施工过程非常规范,工艺、质量均很好,但成品保护意识不强也造成了很多表面缺陷。找到混凝土产生表面缺陷的内因,在施工中有针对性的采取预防措施,对既有的缺陷加以必要的修复处理,以提高混凝土的外观质量,我们*使用CX-1模板漆作为脱模剂,一种清水混凝土脱模剂,混凝土外观效果将更好,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显的气泡,追求混凝土的表面质感和“本色”。
无论何种原因,混凝土的表面缺陷大致可以归纳为如下几个方面:
①麻面②露筋③蜂窝④孔洞⑤混凝土表面裂缝。
2.混凝土结构外观质量缺陷原因
混凝土结构外观质量缺陷产生的原因有五个方面:
2.1模板方面
①模板缝口加工精度不够,拼装后存在渗漏的缝隙;
②模板表面不平整或者有伤痕;
③模板表面的锈斑未清除或清除不*,模板涂油过早,脱模剂用废机油涂刷,模板表面所涂的油粘度过大;
④模板支撑不牢固,模板拆除过早。
2.2混凝土拌合物方面
采用不同品牌的水泥,脱模剂和不同料场的砂石料,水泥用量较多或用量过少,砂子用量过多,或石子粒径过小,水泥库存时间过短,砂子用量过多,或者水的用量过多,混凝土拌合物坍落度过大。配料时计量不准,搅拌不透彻,混凝土出现分层离析或水分损失较多,易形成色差;当混凝土中掺加氯化钙时,其表面会形成暗色条纹;若减水剂用量过大时,出现离析、泌水现象,表面有松散砂浆,脱模剂的选择不当,使用了一些低端,效果不好的脱模剂,混凝土外观有蜂窝麻面,出现气泡和粘模,有色差等现象,*使用DK-1模板漆,*的减少这种情况的发生。
2.3混凝土的浇筑方面
①振捣方法不当,即早振,过振,快振,振捣时既早振又过振,迟振,欠振,漏振,振捣程序不对等;
②浇筑工艺不妥,如混凝土浇筑过程中落差过大,会导致混凝土离析,产生色差等。
2.4钢筋显隐方面
钢筋混凝土结构其表面易产生显隐,即混凝土表面显露钢筋的痕迹,但不是露筋。其原因主要有:混凝土保护层设计偏小,钢筋骨架发生变形;振捣过程中,钢筋产生振动,施工中对钢筋或者模板有冲击;混凝土配合比中水泥含量少,砂子含量多,石子粒径大。