【PE供水管挤出生产线 PE燃气管生产设备】组成部分
生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置及翻料架组成。每条生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。
模具和辅机：机头采用设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头，具有调节方便， 出料均匀的特点，定径套采用*的开槽工艺和水环冷却，确保管材的成型精度。采用*的PLC与彩色大屏幕液晶显示组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。
【PE供水管挤出生产线 PE燃气管生产设备】产品特点
HDPE大口径燃气/供水管生产线是通过吸收zui近*技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和生产稳定可靠等特点。
一、高速单螺杆主机：高速高效单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，PE料高速螺杆，智能型温控表，变频器控制，使整主具有低温熔化，良好的塑化和节能效果等特点，
二、模具：为达到PE管高速挤出，采用螺旋分流型挤出模，*的低压流道设计，保证PE低温高塑料化挤出。针对不同的原料，可以采用多层共挤模具来降低成本。
三、标识线挤出主机：管材标识线是通过一台小单螺杆挤出机能过复合模具挤出
四、真泵定径水箱：根据管径大小，可配备多级真空系统，以保证管材成型质量和生产速度。由于采用合理水循环高压冷却水系统、真空度调节装置和水温自动控制系统，高精度锡青铜定径套，为速机的高速高产量提供有力保障。
五、喷淋冷却水槽：长的冷却系统保证了管材的高效冷却，*的管道系统缩短了冷却长度。
六、牵引机：特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，精确的压力调节系统可以调节牵引力，具有压力小，牵引力大的特点，变频器控制，牵引速度精密无级可调。
七、无屑切割机：采成成熟无屑切割技术，切割精度高，切口平整无坯锋，无粉尘。
【PE供水管挤出生产线 PE燃气管生产设备】参数规格
生产线型号 | 适用管材规格mm | 主挤出机 | 生产能力kg/h | 总装机功率KW | 生产线总长m |
LX-PE-63 | φ20～φ63 | SJ65/33 | 100～120 | 85～95 | 29～32 |
LX-PE-160 | φ63～φ160 | SJ70/33 | 120～150 | 115～125 | 36～40 |
LX-PE-250 | φ75～φ250 | SJ75/33 | 130～200 | 120～135 | 38～45 |
LX-PE-450 | φ160～φ450 | SJ90/33 | 450～550 | 380～400 | 50～55 |
LX-PE-630 | φ315～φ630 | SJ120/33 | 650～800 | 500～550 | 58～65 |
【PE供水管挤出生产线 PE燃气管生产设备】适用范围
HDPE大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE大口径燃气/供水管具有*的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。广泛用于上水管、煤气管、化工用管、农业灌溉和人民生活等方面的大口径供、排水管等特殊用途的管材，因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的*产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。
【PE管材挤出机】售后服务
1.本公司对所供的设备采用全程跟踪的售后服务方式；
2.保修期自设备安装、调试完毕并双方验收合格之日算起，一年内设备配件如因非人为损坏，本公司负责免费以旧换新；
3.一年后本公司收取低于市场成本价的维修费用，终身提供技术服务；
4.建立安装、日常维修、维护服务挡案，详细记录设备的使用、维修、维护情况；
5.提供整套设备使用、简易维修及维护的技术培训；
6.我们将在管理上、技术上全面考虑设备售后的服务，为系统少出问题、不出问题提供全面保障；
