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卧螺离心脱水机—脱硫石膏脱水

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卧螺沉降离心要同、微孔精密过滤机、转鼓细格栅
卧螺离心脱水机—脱硫石膏脱水
螺旋推料器芯管采用AISI304不锈钢制成,螺旋推料器筒体进料孔采用分段的形式圆弧型出料口;其剖面是圆弧状的,分段的进料避免了物料对螺旋叶片的直接冲刷,使螺旋能长周期地安全运行。圆弧状的进料口使物料经过时的流速分布更均匀,不容易形成流体死角,杜绝了造成窄缝腐蚀的条件空间,降低了螺旋体受到侵蚀的风险。采用优化的变螺距结构,尽量避免了堵料现象的发生。
卧螺离心脱水机—脱硫石膏脱水 产品信息

卧螺离心脱水机—脱硫石膏脱水

  • 螺旋推料器采用双锥角加缓冲板结构,在前端两个螺叶间加BD板作双向挤压,由于缓冲板的作用,提高了转鼓液池深度,增强了泥饼之间的挤压力,达到污泥二次脱水效果,由于双锥角的作用使泥饼排放顺畅, 从而提高处理能力并降低了药耗量。

卧螺离心脱水机—脱硫石膏脱水

  • 转鼓筒体是一个整体,相对于多段连接转鼓同心度高,振动小,具有更高的强度和刚度,使离心机具有更长的使用寿命。同时,减少对空气的扰动,降低离心机工作时的噪音。 
  • 清液出口在转鼓的大端,该出口有可以调节液池深度的堰板。堰板的调节量可以达到30毫米以上。这就使得离心机的适应性得到很大的提高,可以分离多种性能各异的物料。

  

  • 离心机的主轴承座装在转鼓的两端的盖板轴上,并且固定在机座经水平调整的垫板上。 

离心机的转鼓采用AISI304,排渣放口采用镶装可更换360度可转动的纳米金刚玉(陶瓷)镶套(厚度4mm),使用寿命大于30000小时,转鼓内表面按物流方向装有纵向筋条以保护内表面不被磨损。转鼓分离液排出口,采用液层厚度可调节的堰口

  • 实现能量共享,电力消耗大可节约大(在螺旋滞后时,辅机都是处在发电状态,主电机则是在电动状态,辅机发电导致母线电压上升,然后通过母线互联,将上升电压消耗在主机上,从而减少了从电网吸纳的电能,起到了节能的作用)响应速度快(变频调速系统转矩响应时间仅150~200ms)离心机中的螺旋输送器可正反转,作就地清洗。 
关键词:离心机
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