免蒸加气块设备采用发泡沫剂，会使砌块产生具有独立封闭微孔，可大大降低砌块吸水率从而提高抗冻融性能，既降低了生产成本又提高了产品技术性能，将传统化学发泡方法改进为物理发泡方法，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了很好的解决，从而确保产品质量，杜绝了产品损耗。*的发泡激发技术，将粉煤灰等废弃原料经科学配制、强制搅拌、激活、发泡、输岀、浇注成型变成金砖—高性能砌块墙材，且浮于水面，环保节能轻质保温；特制*发泡剂，是由几种易购化工原料，按比例配制而成，使原后料发泡质轻，实现以空气造砖的功效，比市场上销售的发泡剂发泡效果好几倍，价格还低50%；高效固化剂，是几种易购化工原料按比例配制而成，大大减少了水泥用量，降低产品成本，而且产品强度高、容重轻，使免蒸砌块（砖）达到和超过蒸养砌块强度
我公司开发研制的墙体材料免蒸加气块设备，可生产物理充气，化学发泡的免蒸加气块。免蒸加气块设备生产的建筑材料具有质量轻、力学性能好、保温隔热性能优的特点。另外生产的全自动水泥垫块机可生产边长40×30厘米、厚度20厘米以内的各种多孔砖、、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、混凝土夹心聚苯板和填充保温材料的夹心砌块等产品。在整个过程只需更换模具。
免蒸养加气砖设备所用泡沫的质量还与发泡工艺有关，不同的发泡工艺所产生的泡沫质量不同，目前生产中主要使用以下两种发泡方式。
*种是采用压缩空气的方法制取泡沫。此种方法主要原理是空气压缩机压缩空气后，将发泡剂稀释溶液压入特制的发泡筒，在发泡筒的混合室中进行充分混合，然后利用内外气压盖，将形成的泡沫吹出发泡筒即可成泡，与高速搅拌制泡相比，发泡设备较为复杂，但发泡效率较高，且泡径均匀。另外，发出的泡沫可直接喷入搅拌好的水泥浆中，使用本方法时，混凝土的拌合可以与发泡过程可同时进行，免去中间环节，可有效防止因中间环节而引起的泡沫破灭。此外，该方法还可有效控制发泡量，节约成本，避免发泡剂的浪费，节能环保。
第二种是采用高速搅拌的方法制取泡沫。即将发泡剂稀释溶液倒入高速搅拌机中，利用搅拌机叶片高速旋转搅动来制取泡沫。利用高速搅拌机发泡，容易使产生的泡沫上下泡径不均匀。在实际施工中，必须经过中间设备将发出的泡沫取出再倒入搅拌好的水泥浆中，这个中间过程会导致部分泡沫破灭。本方法必须先发泡才能使用，属于先制泡再拌合的方法，泡沫无法一次性用完，容易造成发泡剂的浪费，不利环境保护。目前，免蒸养加气砖采用此种制泡技术仍较为常见。
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