（PA/ABS） SCANLON A 6005B 原料供应

(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供应

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塑胶原料供应：

(PA+PTFE)-GF,LNP Lubricomp XFL21R,SABIC IP,LNP LUBRICOMP XFL21R是含有5％玻璃纤维，11％的PTFE的无定形尼龙树脂的化合物，耐磨，脱模。

(PA12+PTFE+SI),RTP 200 F TFE 20 SI,RTP,RTP 200 F TFE 20 SI PTFE 20% - Silicone 0.6%

(PA12+PTFE),RTP 200 F TFE 20,RTP,RTP 200 F TFE 20 PTFE 21%

(PA12+PTFE),RTP 200 F TFE 15,RTP,RTP 200 F TFE 15 PA12+PTFE16%

(PA+PTFE)-GF,RTP 4499 X 96265,RTP,RTP 4499 X 96266 (PA+PTFE)-GF

(PA+PTFE)-CF30,RTP 4485 TFE 15,RTP,RTP 4485 TFE 15 (PA+PTFE15%)-CF31 

(PA12+PTFE),RTP 200 F TFE 15,RTP,RTP 200 F TFE 15 PA12+PTFE16%

(PA11+PTFE)-CF25,RTP 284 C TFE 15,RTP,RTP 284 C TFE 15 Carbon Fiber 25% - PTFE 16%

(PA+PTFE)-GF40,RTP 207 E TFE 15,RTP,RTP 207 E TFE 15 (PA+PTFE15%)-GF41

(PA+PTFE)-GF30,RTP 4405 TFE 15,RTP,RTP 4405 TFE 15 (PA+PTFE15%)-GF31

(LCP+PTFE),LAPEROS A430,Polyplastics,LAPEROS A430 VF2002/BK010P LCP+PTFE 高强度?高韧性 滑动性 V-1 

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL10,Techmer,Plaslube PA12 TS1830％碳纤维填料 聚四氟乙烯润滑剂（10％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PA+ASA)-GF20,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20,Ter Plastics,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20 PA/ ASA混合 20％玻璃纤维增强 注塑

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL15,Techmer,Plaslube PPA CF30 TL15 30％碳纤维填料 聚四氟乙烯润滑剂（15％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PA12+PTFE+SI)-GF,LNP Lubricomp SFP36,SABIC IP,LNP LUBRICOMP SFP36是尼龙12含有30％玻璃纤维15％的PTFE/有机硅化合物，耐磨

(PA12+PTFE+SI),LNP Lubricomp SP003,SABIC IP,LNP Lubricomp SP003是PA12含PTFE/硅的化合物 内部润滑。

(PA12+PTFE)-CF30,RTP 285 F TFE 15 HS L,RTP,RTP 285 F TFE 15 HS L (PA12+PTFE)-CF30

(PA12+PTFE)-AF10,RTP 200 F AR 10 TFE 10,RTP,RTP 200 F AR 10 TFE 10 (PA12+PTFE10%)-AF10%

(PA+ASA)-GF20,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20,Ter Plastics,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20 PA/ ASA混合 20％玻璃纤维增强 注塑

(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA GF30 TL15,Techmer,Plaslube PPA GF30 TL15 30％玻璃纤维增强 聚四氟乙烯润滑剂（15％） 高耐热 低摩擦 润滑

(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供应

原料物性加工参数(仅供参考)：

Specific Gravity
     
--
1.04 to 1.09
 
ASTM D792
73°F
1.05 to 1.08
g/cm3
ISO 1183
Molding Shrinkage
     
Flow : 73°F
2.8E-3 to 7.3E-3
in/in
ASTM D955
73°F
0.79 to 1.1
%
ISO 294-4
Water Absorption
     
73°F, 24 hr
0.49 to 1.1
%
ASTM D570
73°F, 24 hr
0.50 to 0.71
%
ISO 62
Equilibrium, 73°F, 50% RH
1.1 to 1.4
%
ISO 62
Mechanical 
Nominal Value
Unit
Test Method
Tensile Modulus (73°F)
131000 to 334000
psi
ISO 527-2
Tensile Strength
     
Yield, 73°F
4410 to 6860
psi
ASTM D638
Yield, 73°F
3920 to 13900
psi
ISO 527-2
Break, 73°F
4500 to 17000
psi
ASTM D638
73°F
5050 to 6530
psi
ISO 527-2
Tensile Strain
     
Yield, 73°F
3.0 to 3.9
%
ISO 527-2
Break, 73°F
2.5 to 200
%
ASTM D638
Break, 73°F
26 to 200
%
ISO 527-2
Flexural Modulus
     
73°F
118000 to 1.04E+6
psi
ASTM D790
73°F
166000 to 335000
psi
ISO 178
Flexural Strength
     
73°F
5700 to 21700
psi
ASTM D790
73°F
6000 to 10800
psi
ISO 178
Impact 
Nominal Value
Unit
Test Method
Charpy Notched Impact Strength (73°F)
4.6 to 39
ft·lb/in2
ISO 179
Notched Izod Impact
     
73°F
1.9 to 15
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
31 to 34
ft·lb/in2
ISO 180
Hardness 
Nominal Value
Unit
Test Method
Rockwell Hardness
     
73°F
101 to 102
 
ASTM D785
73°F
115 to 117
 
ISO 2039-2
Ball Indentation Hardness
10200 to 12500
psi
ISO 2039-1
Thermal 
Nominal Value
Unit
Test Method
Deflection Temperature Under Load
     
66 psi, Unannealed
172 to 428
°F
ASTM D648
66 psi, Unannealed
157 to 428
°F
ISO 75-2/B
264 psi, Unannealed
140 to 392
°F
ASTM D648
264 psi, Unannealed
138 to 177
°F
ISO 75-2/A
Vicat Softening Temperature
     
--
194 to 390
°F
ASTM D1525
--
212 to 376
°F
ISO 306
CLTE - Flow
2.7E-5 to 5.6E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Electrical 
Nominal Value
Unit
Test Method
Surface Resistivity
9.8E+13 to 1.0E+14
ohms
IEC 60093
Volume Resistivity (73°F)
1.0E+14 to 1.0E+15
ohms·cm
IEC 60093
Flammability 
Nominal Value
Unit
Test Method
Glow Wire Ignition Temperature
1200 to 1380
°F
IEC 60695-2-13
Injection 
Nominal Value
Unit
 
Drying Temperature
158 to 205
°F
 
Drying Time
2.9 to 5.0
hr
 
Rear Temperature
383 to 500
°F
 
Middle Temperature
453 to 514
°F
 
Front Temperature
473 to 509
°F
 
Nozzle Temperature
454 to 465
°F
 
Processing (Melt) Temp
446 to 509
°F
 
Mold Temperature
139 to 176
°F
 
Back Pressure
43.5 to 2180
psi
 
Screw Speed
44 to 75
rpm

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行业新闻

(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供应

塑料橡胶直接粘接 制造汽车冷却回路

赢创工业集团生产的特种聚对苯二甲酰胺(PPA)VESTAMID? HTplus R1033产品，及KACO GmbH & Co. KG(位于德国海尔布隆)研发的HNBR，两者直接复合制成冷却回路部件。

该部件基于塑料-橡胶直接粘接的技术，并被*汽车制造商安装采用。
这种技术可不经过任何预处理实现组件塑料部分和橡胶部分的牢固结合。此外，在生产过程中不需要使用粘接剂。
为了达到此目的，此类材料诸如VESTAMID? HTplus R1033必须经过特别改性。
KACO公司研发的HNBR弹性体展现出了的初粘力。关于使用VESTAMID? HTplus R1033，该公司密封件产品开发人员Marcus ler表示： "我们决定支持这种生产工艺，是因为直接粘接技术可避免使用胶黏剂带来的组件尺寸差异。考虑到我们需达到的低容差范围，这种尺寸变化是不可接受的。"
反过来，这意味着塑料零件在不同的冷却介质(不同汽车制造商使用的乙二醇-水混合物)中无法改变其尺寸。在各种介质或温度条件下，零件与HNBR的结合都必须保持稳定。
"这可由PPA的高耐化学性和VESTAMID? HTplus R1033在粘合方面的特性确保。" 赢创汽车产品应用负责人Frank Lorenz表示。即使在弹性体硫化过程中，塑料零件也可保持尺寸稳定，这就使得组件在百万次循环使用后不会出现任何故障。

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