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橡胶发泡管橡胶保温管生产线

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称青岛隆昌捷机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号SJ120
  • 所  在  地青岛市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/6/29 16:54:15
  • 访问次数2781
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青岛隆昌捷机械有限公司是塑料挤出机设备、PVC、WPC、UPVC、挤出机设备、型材片材木塑挤出机设备等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。 
     青岛隆昌捷机械有限公司座落在世界*的港口及沿海开放城市—青岛,交通运输占尽海陆空立体化优势!十几年来隆昌捷人不断的汲取国内外专业技术,与国内科研机构合作,致力于挤出机类设备的研制、开发、设计和制造,使我们的工艺技术挤身于国内外*水平。 
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现在我们的生产线远销世界各地-北到俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦、蒙古;西至印度、伊朗、阿联酋、埃及、苏丹、利比亚、南非;更远销美国、黑西哥、哥伦比亚、智利;近销越南、新加坡、韩国、印尼、中国台湾等地……这一切还要感谢海内外用户对我们的信赖和支持! 
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  精诚合作,客户*,团结奋进,共创辉煌——这是我们昌捷人的企业发展宗旨!用质量赢得市场;以管理创造效益;靠创新开拓发展——这是我们昌捷人的发展理念! 
  隆昌捷人的追求就是与海内外朋友共同发展,互惠互利,共创双赢!昌捷人的目标就是更高!更快!更强!!总经理耿永昌携昌捷公司全体员工真诚欢迎你!!! 
   人杰地灵青山在,岛上四季迎东风; 
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供水管自来水管生产设备,排水管排污管生产设备,电力管穿线管生产设备,其它塑料管生产线设备
橡胶发泡管橡胶保温管生产线
发泡管等橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料
基本工艺流程:伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验
橡胶发泡管橡胶保温管生产线 产品信息

橡胶发泡管橡胶保温管生产线

发泡管等橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料

一 、基本工艺流程
伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶(生胶)为原料的制品,它的生产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验
二 、原材料准备
发泡管等橡胶制品的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料;配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料;纤维材料(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维)和金属材料(钢丝、铜丝)是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。在原材料准备过程中,配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对某些材料进行加工:
1.生胶要在60--70℃烘房内烘软后,再切胶、破胶成小块;
2.块状配合剂如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎;
3.粉状配合剂若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去;
4.液态配合剂(松焦油、古马隆)需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质;
5.配合剂要进行干燥,不然容易结块、混炼时旧不能分散均匀,硫化时产生气泡,从而影响产品质量;
三、塑炼
生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能(可塑性),因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性。将生胶的长链分子降解,形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。
四、混炼
为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能,也为了提高发泡管等橡胶制品的性能和降低成本,必须在生胶中加入不同的配合剂。混炼就是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中,通过机械拌合作用,使配合剂*、均匀地分散在生胶中的一种过程。混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀,就不能充分发挥橡胶和配合剂的作用,影响产品的使用性能。混炼后得到的胶料,人们称为混炼胶,它是制造各种橡胶制品的半成品材料,俗称胶料,通常均作为商品出售,购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需要的橡胶制品。根据配方的不同,混炼胶有一系列性能各异的不同牌号和品种,提供选择。
五、成型
在发泡管等橡胶制品的生产过程中,利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程,称之为成型。成型的方法有:压延成型 适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品(如轮胎、胶布、胶管等)所用纺织纤维材料,必须涂上一层薄胶(在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶),涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶,烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量(以免水分蒸发起泡)和提高纤维材料的温度,以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序,目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
六、硫化
把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程叫做硫化,它是将一定量的硫化剂加入到由生胶制成的半成品中(在硫化罐中进行),在规定的温度下加热、保温,使生胶的线性分子间通过生成"硫桥"而相互交联成立体的网状结构,从而使塑性的胶料变成具有高弹性的硫化胶。
硫化后的弹性橡胶叫硫化橡胶,又叫软橡胶,俗称"橡胶"。硫化是橡胶加工的一个zui为重要的工艺过程,各种发泡管等橡胶制品必须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶,在使用上是没有什么使用价值的,但欠硫(硫化程度不够,硫化时间不够,未能达到适用的状态)和过硫(硫化时间超过、性能显著下降)都使橡胶性能下降。所以生产过程中一定要严格控制硫化时间,以保证硫化后的橡胶制品具有好的使用性能和*的使用寿命。

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