一、沟槽与防爆进口密封圈寿命关系
虽说密封件的寿命总是脱离不了他的质量、材质、制造工艺。但是他本身在使用过程中却是他真正寿命的开始和延续，沟槽尺寸的精准度、沟槽总体的平滑细致、沟槽环境都是密封件寿命长的关键。因此在设计沟槽的时候每一个数据都精准无比。
沟槽与基体的配合是设计沟槽的基本中心，沟槽和活塞、缸筒的配合间隙不均，或是偏心过大，断面直径不均所导致的摩擦不均会使密封件扭曲使之寿命减短 。还有沟槽与轴度的偏差，槽口与轴度的高度不等，截面直径不均，出现一边大一边小从而出现的受力不均，也同样会使密封件减短使用寿命。
沟槽的内在槽壁，槽口的设计是*存在的问题。平滑的槽壁和倒角使得密封件*在使用过程中，没有外力的影响下因为这些粗糙的环境使得密封件刮伤，也会减短其使用寿命。
沟槽的环境是密封件寿命延续的客观原因，密封环境分动态和静态，根据介质分气动和液压，还有等等的化学物质或是其他不明介质。这些都是密封件在后期使用过程中寿命延续的关键点。
二、防爆进口密封圈动态密封和静态密封的差异性
我们知道密封分为动态密封和静态密封2大类；静态密封又可分为：垫密封、胶密封、和接触密封三大类。而动态密封分为两类：旋转动密封和往复动密封.
1）静密封：根据工作压力的大小，静密封又可以分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封通常选用的材质较软，而高压静密封则需要选用硬度较高的材质。
2）动密封：按密封件与其作相对运动的零部件是否接触，可以分为接触式密封和非接触式密封。通常情况下，接触式密封的密封效果要好一些，但受摩擦、磨损限制，适用于密封面线较低的场合。在接触式密封中按密封件的接触位置又可分为圆周（径向）密封和端面密封。端面密封又称为机械密封。非接触动密封有迷宫密封和动力密封等。前者是利用流体在间隙间的节流效应限漏，泄漏量较大，通常用在级间密封等密封性要求不高的场合。动力密封有离心密封、浮环密封、螺旋密封等，它有很高的密封性，但能耗大，且难以获得高压头。非接触式密封，由于密封面不直接接触，起动功率小，寿命长。
三、星型密封圈 是自身具有弹性密封性能力的双作用密封件。由初始安装时的预压缩产生了径向或轴向的接触应力与系统压力叠加实现密封功能。
叠加后的密封力随着系统压力的增加而增加。在压力作用下，星形密封圈像具有很高表面张力的流体一样。可以将所受压力均匀向各个面传递。
星型密封圈的应用广泛，但主要用于动密封，但其使用受压力与速度的限制。
动密封的应用：
用于密封往复运动的活塞、活塞杆、柱塞。
用于密封摆动、旋转或螺旋运动的轴或心轴。
静密封应用：
密封径向静止的零件，如套筒、端盖、管。
密封轴向静止的零件，如法兰、盖板等。
工作参数：
动密封：
往复运动：≤5Mpa 无档圈：≤30Mpa使用档圈。
旋转运动：≤5Mpa使用档圈。
静密封：≤5MPa 无档圈：≤40Mpa使用档圈。
工作速度：
往复运动：≤0.5m/s。
旋转运动：≤2m/s。
温度范围：（取决于材料和介质）。
通常应用：-30℃～110℃。
特殊材料：-30℃～200℃。
旋转运动：-30℃～80℃。
介质：通过选择不同特性的材料，基本可以时间对所有的液体、气体和化学品的密封。
规格
线径0.3mm－16.2 mm；内径1.45mm－1044mm；Complete :C/S 0.3mm－16.2 mm；ID1.45mm－1044mm；
硬度
40°－90°胶制品
星型圈可以*替代O型圈使用，非圆型截面，避免在往复运动滚动。是在O型圈的性能基础上又作了改进和提高，其标准尺寸*予美国AS568标准的O型圈相同。
