Y43H先导活塞式减压阀的主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、
二、 先导活塞式蒸汽减压阀技术参数：
气体减压阀技术参数：
适用介质：空气、煤气、天然气、氮气、液化气、氨气、氧气等级
工作温度在-10°C.---80/150°C.之间
Y43H-16先导活塞式蒸汽减压阀调压范围：
公称压力 （Mpa） | 试验压力（Mpa） | 压力调节范围（Mpa） | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.3-1.6 | 0.06-1 |
Y43H-25先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力 （Mpa） | 试验压力（Mpa） | 压力调节范围（Mpa） | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 |
0.1-1.6 |
2.3 | ||||
1.8 | ||||
Y43H-40先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力 （Mpa） | 试验压力（Mpa） | 压力调节范围（Mpa） | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
4.0 | 6 | 4.0 | 4 | 0.2-2.5 |
3.3 | ||||
2.8 | ||||
Y43H-64先导活塞式蒸汽减压阀
公称压力 （Mpa） | 试验压力（Mpa） | 压力调节范围（Mpa） | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
6.4 |
9.6 |
6.4 | 6.4 | 0.3-4.0 |
5.2 | ||||
2.9 | 0.3-2.5 | |||
Y43H-64先导活塞式蒸汽减压阀介质适用表
介质 | 空气 | 氮气 | 天然气 | 液化气 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
先导活塞式蒸汽减压阀 | △ | △ | △ | △ | ★ | △ | △ |
注：★——很适合、△——效果一般、×——不可用，
可调式减压阀的安装要求
1)可调式减压阀可垂直或水平安装，安装中应注意减压阀进水方向，不可颠倒。 减压阀前应设计和安装过滤器，以便保护阀门延长使用寿命。在安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防止焊渣、氧化皮等脏物流入阀门，影响阀门正常工作。
2)减压阀前应设截止阀或软密封闸阀，一般安装在过滤器前，便于维修时切断水源。为保证产品的正常维护和不间断供水，应采用并联安装方式，此时减压阀前后应设置截止阀。
3)可调式减压阀前后如设置压力表，压力表与减压阀门进口或出口端应保持5DN以上距离。 阀门出水端可设置软接头，便于安装维修。
4)可调式减压阀内部为精密组件，运输及安装过程中切不可用力摔打。减压阀内部有橡胶材料，运输、存放及安装时均应远离炽热环境(如电器焊等)，防止橡胶过早老化。
可调式减压阀故障分析及排解
1、出口压力达不到设定压力
1)产品出厂时，没有调节设定压力。滑行部位不圆滑。
解决办法：分解减压阀后，用超细砂纸磨阀杆导向座及阀座密封部位。
2、出口压力超过设定压力
1)阀门主要部位(阀瓣及阀座)上夹异物或凹陷。
2)阀座及导向部位的O型圈被破坏。
3)隔膜被破损(弹簧盖部分进水)。4)出口感应孔被堵。
解决办法：分解阀门后，除去异物或通孔，加以清水冲洗干净。
3、阀体部位有液体泄漏
1) 可调式减压阀阀体上的排气阀被松开或破损，堵上的垫圈破损。
解决办法：更换破损部件。
4、震动或噪音
1) 使用液体时隔膜压力腔发生气体。
解决办法：利用空气塞，除去隔膜腔内的空气。
先导活塞式蒸汽减压阀安装与使用
