一、抗氧化进口星型圈等密封制品的特性及应用
1/ 实际上硅胶制品我们并不陌生，在现实生活中可以说是无处不在的。如饮料瓶盖中的密封垫、食品盒子的密封圈、高压锅密封圈、科研导出管、门窗的密封条、硅胶手套等等。但硅胶的用途主要还是在工业中比较广泛。在航空航天、仪器仪表、原子能、电器、电子、汽车、机械、冶金、化工、医疗卫生各个领域中获得了广泛的应用
2/ 硅橡胶制品的主要特性：
a、良好的加工性能、易成型等优点，可通过挤出热空气硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各种制品。
b、优良的高温压缩*变形；
c、优异的耐候性、耐臭氧和抗紫外线照射性能，并且*在室外使用也不发生龟裂；
d、耐高低温性能：极限温度为-60~250℃，在－60℃时仍有弹性；
e、电绝缘性能：硅橡胶的介电性能*，尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶，介电强度在20－200℃范围内几乎不受温度的影响；
由于使用环境的原因，对四氟垫片这类产品的要求非常严格
(1)需要承受所有压力
(2)起到散热的作用
(3)不仅要在高温耐腐蚀的情况下保持密封，瑶瑶在高速旋转中在几毫米的密封面上完成密封。
工作环境
(1)无辅佐体系，就只能改善密封布局，进步原料。(代价高，不能从根本上解决问题。)
(2)实践作业中，不必任何辅佐设备的四氟垫片几乎没有。如高压运用的串联四氟垫片、高温四氟垫片都必须选用相应辅佐设备。
(3)(经过辅佐体系)严苛工况变为密封可接受工况(四氟垫片作用大大进步，运用范围愈加广泛，对密封自身资料需求降低，四氟垫片本钱降低。)。
二、抗氧化进口星型圈操控
端面冲突热过高有下列损害：
(1)液膜汽化磨损加重密封失效;
(2)端面热变形加大走漏和磨损;
(3)加重腐蚀;
(4)辅佐密封圈老化蜕变然后失效;
(5)石墨浸渍物碳化或熔化而发生走漏。所以端面温升是四氟垫片的大敌。)。
辅佐体系
(1)削减温升，坚持端面杰出光滑(使四氟垫片各零件杰出，正常地作业)。
(2)(在易汽化介质中)坚持密封腔压力高于饱满蒸汽压，使之不汽化。
(3)在低温泵中保温文供热。
(4)关于固体颗粒呈现的结晶和强腐蚀介质的密封，能坚持密封不受损坏。
5、较好工况下，选用辅佐体系，会进步密封稳定性和运用寿命。(有的密封作业温度、压力、转速不太高。不必辅佐体系也能够作业。)
6、辅佐体系归于四氟垫片的组成部分
三、沟槽与寿命关系
虽说密封件的寿命总是脱离不了他的质量、材质、制造工艺。但是他本身在使用过程中却是他真正寿命的开始和延续，沟槽尺寸的精准度、沟槽总体的平滑细致、沟槽环境都是密封件寿命长的关键。因此在设计沟槽的时候每一个数据都精准无比。
- 沟槽与基体的配合是设计沟槽的基本中心，沟槽和活塞、缸筒的配合间隙不均，或是偏心过大，断面直径不均所导致的摩擦不均会使密封件扭曲使之寿命减短 。还有沟槽与轴度的偏差，槽口与轴度的高度不等，截面直径不均，出现一边大一边小从而出现的受力不均，也同样会使密封件减短使用寿命。
- 沟槽的内在槽壁，槽口的设计是*存在的问题。平滑的槽壁和倒角使得密封件*在使用过程中，没有外力的影响下因为这些粗糙的环境使得密封件刮伤，也会减短其使用寿命。
- 沟槽的环境是密封件寿命延续的客观原因，密封环境分动态和静态，根据介质分气动和液压，还有等等的化学物质或是其他不明介质。这些都是密封件在后期使用过程中寿命延续的关键点。
