XRT系列注塑机种的特点
1 立式注射、立式锁模结构设计,占地面积小,有利于节省厂房空间。
2 多样化的锁模机构设计,配合大、小机种不同的特性与要求,实现经济、简洁、平稳、快速和精密的要求。
-----字母缸设计:速度快,效率高,(25~60吨以下机种)。
-----双快速缸设计:速度快,效率高,(60~800吨机种)。
3 模板与机柱的活动部位,配合大小机种不同的特性与要求,实现运动顺畅、无污染和使用寿命长及精密度高的要求。
-----自润轴承:无磨损(25~100)吨机种。
-----高刚性铜制衬套;自润轴承、无磨损(120~800吨机种)。
4 注塑系统采用双射缸、双座缸、双导柱设计(25吨机种除外),运动平稳,射出精度高。
5 加料采用进口马达(25~80)吨机种与五星马达(90~800)吨机种,高扭矩低噪音。
6 单滑板、双滑板及转盘机种的模具安装、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高产量与工作效率。
机型为新锐立式自动加料圆盘BMC注塑机,既一副上模,两副相同的下模,立式合模,立式注射,就是大家常说的双工位注塑机。一模在注塑成型中,一模在取(成品)摆(嵌件)。相比传统模压或卧式BMC注塑机生产效率提高300%。采用BMC注射系统,螺杆直径为40MM,注塑量226g;采用双联泵油路系统,机台在合模时顶针动作可与合模同时进行。一个循环周期可节省时间2-3秒,*地提高了生产效率;转盘机配备高速马达驱动经特殊设计的齿轮转盘,动作从初始到定位的时间仅用1.5-2秒。转盘的驱动,动作平稳顺畅,嵌件不易滑动。可以高速、*、无冲击地工作,速度保持与设定值*,并能线性自动修正差异。除具备常规的低压安全锁模、异常自动开模、自动故障显示等功能。转盘转速从初始到定位时都作慢—快—慢变化,旋转非常快速顺畅,定位轻柔、精准,从zui大限度上保护了人员和模具的安全;另匹配红外线安全光栅,操作安全性能进一步的提高;转盘的转动具有油路、电路、机械三方面定位功能,定位精度可达0.01mm。无论是旋转还是定位都能保持迅捷、轻柔、精准;运行稳定:一般厂家机台随液压油的温度差异,油马达转速有所改变直接导致定位误差。新锐系列转盘机在油路设计上增加超高响应电液比例流量阀(带位置控制)优点如下:a.可以在很短的时间内,使流量值沿某一斜率线变化,从而使圆盘能平稳过渡到慢速;b.提高圆盘在空转行程的速度,以节省时间;c.使机械限位的冲击力减小,延长机械限位的使用寿命,并降低噪音;d.很大程度提高可控制性能;
BMC/DMC的应用范围
1、汽车工业
A车灯反射器(车灯反射器要求耐高温和尺寸稳定性)
B机罩等大型部件,后车门、电热箱、引擎盖、喇叭箱,大灯壳和分电头等。
2 精密部件
无保险丝断路器外壳,马达外壳等,唱机音箱,磁带录像带部件,复印机,传真机,打印机,医疗设备,计测仪器等。
3 电气部件
BMC 是已不饱和聚酯树脂为基体,其电性能,阻燃性均优于酚醛模塑料,因而在电气工业中应用范围日益扩大。
A电视机部件高压插座管壳,回扫变压器,接线板,频道选择把手,八角插头,绕线管,放电器等。
B 配线用部件断电器,配电盘,闸刀开光台,保险丝盒和管端子盒等。
C高压器件,真空断电器外壳,挡板,绝缘子,绝缘板等。
D电焊机夹钳。
E其他断电器底座,微动开关,线圈骨架等。
4线圈封入部件
采用BMC模压法取代电器部件浸漆绝缘处理以及外壳安装工艺等复杂电工处理等(如马达的绑线,浸漆处理和干燥等工序)
5 日用品类如微波炉餐具,电熨斗外壳等。