PP新加坡聚烯烃AW-664
熔体指数：10
密度：0.9
性能及用途：注塑成型，高流动性，高冲击强度，用于蓄电池，盒子，手柄。
PP新加坡AW-664 成型工艺：1） 料筒温度。在需要注射压力和注射速度较小时，可选择较低的料筒温度。一般料筒温度控制在210~280℃，喷嘴温度比料筒温度低10~30℃。当成型薄壁、复杂塑件时，料筒温度取高者；当塑件较厚时，料筒温度取低者。
2） PP熔体具有较明显的非牛顿性，粘度时剪切速率和温度都较敏感。
3） PP熔体流动性良好，介于HDPE和LDPE之间，易成型薄壁、长流程塑件。
4） PP具有结晶性、成型收缩率的变化范围较大，为1.0%?3.0%，且有较明显的后收缩性，故易产生缩孔、凹痕和变形，且方向性强。
5） PP的熔点和熔体热焓量比LDPE高，在结晶和冷却过程中会放出较多热量，因此模具要有较好的冷却系统，以减少塑件变形。
6） 由于PP的热收缩和结晶作用，在成型过程中的比容积有较大变化，塑件的筋、孔及壁厚较大的部位容易产生气泡及凹痕等缺陷。
7） PP熔料温度低时取向明显，尤其在低温高压时更甚，因此要控制成型温度。
8） PP塑件脱模时收缩性较大，应在脱模后在定型装置上放置1天以上以定型，对于尺寸精度较高的塑件，可及时进行热处理。
9） 由于PP的成型收缩率较大，低温呈脆性，故塑件应壁厚均匀，避免缺口、尖角出现，防止产生应力集中。
PP新加坡聚烯烃AW-664
