注塑成型工艺条件 : 干燥：如果存储恰当则无须干燥。熔化温度： 220~260C 。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在 200~250C 之间。模具温度： 50~95C 。 6mm 以下壁厚的塑件应使用较高的模具温度， 6mm 以上壁厚的塑件使用较低的模具温度。塑件冷却温度应当均匀以减小收缩率的差异。对于*的加工周期时间，冷却腔道直径应不小于 8mm ，并且距模具表面的距离应在 1.3d 之内（这里 “d” 是冷却腔道的直径）。注射压力： 700~1050bar 。注射速度：建议使用高速注射。流道和浇口 : 流道直径在 4 到 7.5mm 之间，流道长度应尽可能短。可以使用各种类型的浇口，浇口长度不要超过 0.75mm 。特别适用于使用热流道模具。化学和物理特性 : PE-HD 的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。 PE-HD 比 PE-LD 有更强的抗渗透性。 PE-HD 的抗冲击强度较低。 PH-HD 的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的 PE-HD 分子量分布很窄。对于密度为 0.91~ 0.925g/cm3 ，我们称之为*类型 PE-HD ；对于密度为 0.926~ 0.94g/cm3 ，称之为第二类型 PE-HD ；对于密度为 0.94~ 0.965g/cm3 ，称之为第三类型 PE-HD 。该材料的流动特性很好， MFR 为 0.1 到 28 之间。分子量越高， PH-LD 的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。 PE-LD 是半结晶材料，成型后收缩率较高，在 1.5％到 4％之间。 PE-HD 很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。 PE-HD 当温度高于 60C 时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比 PE-LD 还要好一些。

关键词：HDPE 模具