水拉条造粒机 水环造粒机 福建造粒机 简单介绍
双锥式橡硅胶造粒成型挤出机 造粒机采用强制双锥喂料，对混合好的金属团状物进行强制喂料、减少了传统式金属粉造粒还需要另外破碎的环节，达成自动化连续生产。是专业针对高硬度、高强度、抗耐磨性*的物料造粒，包括不锈钢粉、铁粉、磁粉、氧化锆、陶瓷粉等物料的造粒。
水拉条造粒机 水环造粒机 福建造粒机 技术特点
1、双锥式橡胶高速造粒整套设备，置于机筒进料口上部的双锥强制喂料，吃料能力强，迫使经密炼机塑炼后的团状物料强制进入螺杆旋槽内，在螺杆转动下向前推进，当物料逐渐进入模腔时内部压力随之增加，经口模形成连续、密实的小圆柱条挤出成型
2、配模面热切风冷式切粒装置。主电机与切粒电机采用变频调速，能调节物料的速度与粒子的均匀度
3、机筒螺杆均采用38CrMoAlA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀
4、匹配高强度硬齿面减速器，齿轮（轴）采用高强度合金钢经渗碳淬火恒温磨齿加工，齿轮精度高、硬度高
5、配置有高承载能力的推力座，承载能力高，传动平稳、噪音低、效率高等特点 造粒机过程中的强度可以调整。通过调节轧辊的压力，控制成品强度，循环操作，实现连续生产，成品产量高，无干燥工艺,常温造粒,一次成形
水拉条造粒机 水环造粒机 福建造粒机 主要配置
主要配件：中国台湾式配置
主电机：西门子/大同/东元
减速机：国贸高渗透硬齿面减速机
电气品牌：欧姆龙/天得/士林
变频器品牌：台达或东元
送粒动力：中国台湾式透浦式
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又个分为 CF型回转钢带融熔物料造粒机（简称钢带造粒机）平形双螺杆挤出机转鼓干燥制片机对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）对齿造粒机等圆盘式造粒机为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。本机构造简单、调整方便、性能*。本机适用输送物料粒度不大于50mm，不适宜输送粘性较大、不易流动的物料和流动性特别好的物料。
水拉条造粒机 水环造粒机 福建造粒机 使用塑料造粒机的时候要注意那些问题呢
1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。
2、塑料造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
3、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。
4、塑料造粒机机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。
5、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。
造粒机用于各行各业，如橡胶、金属行业都会用到造粒机设备，那么如何正确安全的操作造粒机呢？利拿机械技术人员来和大家简单的讲述造粒机的操作方法及注意事项：
1、在开机前，首先预热升温四五十分钟左右，然后按正常工作旋向连续拉动八至十，继续升温十分钟左右之后开机，但要继续加温因为正常生产需要持续补充热量
2、根据不同性质的塑料调节不同温度；
3、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，勿忽高忽低，放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）；
4、放入物料，注意物料要均匀，不能出现缺料现象，吃料速度与供料速度要配合适当，否则会影响颗粒的质量和产量；
5、使用完毕即可停机，停机时主机要*切断电源，机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来，待下一次使用前单独预热。
