塑料混料机特点及用途：
用于各种塑料的配料、混合、干燥、着色等工艺，是型材、管材生产厂家的设备。
主轴密封装置获国家。具有电、气两种加热功能。
锅盖采用双道密封，热混锅盖的开启采用气动，冷混锅盖开启采用液压系统。
电气控制采用进口仪表及控制元件，实现自动控制。
选配有脉冲除尘回收装置。
浆叶均通过静、动平衡试验机特殊试验。
另可选配简易上料系统。
主要用途：
SRL-Z系列高速混合机组用于塑料、橡胶、日用化工等行业物料的混合、搅拌、着色等工艺，是生产塑料板材、管材、异型材及降解塑料的理想设备。
运行
1，混料机驱动链条保护装置要完好无损，防止人员接触人员链条伤害。
2，电机底座紧固螺栓要定期检查，底座应有足够的刚性，以防止链条松动，跳起或脱落，造成变速器故障。
3，机器检查，维修，保养时，必须切断电源并挂上标志。
4，在运行机器的过程中禁止将手或其他工具放入机器中。
5，只有机器*停止后，机器内部是否可以清洗和检查。
6，电缆，电线应有保护套。
塑料混料机检查：
1，全面检查。
2，清洁转子磨损和转子之间的缝隙，维修或更换磨损严重的色带或刀片，将转子与机壳之间的间隙调整到允许范围（5mm左右）。
3，清洗主轴承和轴承座，检查磨损情况，必要时进行更换，并对轴承进行润滑。
4，检查气缸磨损情况，更换零件的磨损情况。
5，检查压缩空气管路，特别是检查软管的老化情况，必要时更换。
6，可洗洗衣机，检查磨损部位，必要时佩戴零件，同时为减速器加注润滑脂。
7，检查传动链和链轮的磨损，必要时予以更换。
8，检查电机轴承磨损情况，为电机轴承添加润滑脂。
