塑料瓦片破碎机喂料斗及上下机体全部用优质钢材板焊接而成，底座采用槽钢焊接，牢固可靠。喂料斗与上机体成水平方向，便于喂料。料斗设有两个喂料口，上部喂料口可放入碎料及块料，下部用来破碎长料。两喂入口不能同时用。上下机体采用铰链式连接，松开紧固螺栓，转动升降杆手轮(电动或液压启动)将上机体和喂料斗顶起，便入清扫换刀，换筛及调整刀片间隙，使用十分方便。在调整刀片间隙时，先送开压刀螺栓，将间隙调至所需的间隙为止，然后紧固各压刀螺栓。该机配有风机输送除料装置，可将破碎的塑料颗粒装袋。
塑料瓦片破碎机以电动机为动力，通过三角带传动。使坚固在刀轴上的旋转刀片与坚固在机体上的固定刀片形成一定角度的旋转剪切，将加入的废旧塑料进行反复破碎，竟筛板筛选后，漏入储料斗，由风机管输送到卸料器自动装袋。
安装与使用维护
(一)、空运转前检查。
1、检查各部位坚固螺栓有无松动现象，如有松动应随时拧紧。
2、松开上机体与下机体的连接螺栓，转动升降杆手轮（点动或液启动），使上机体敞开，检查刀片坚固螺栓有无松动现象，旋转刀下固定刀的间隙是否调整合理(间隙大小应根据管材直径大小或管材壁厚薄而定)，并仔细检查机体内有无金属或其它异物。
3、开机停机应按先主机后风机的顺序进行，接线应按主机、风机的转向标志进行，待一切正常后方可进行空运转。
操作说明
①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。
②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。
④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。
⑤查看原料是否有杂物，料斗内存，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒温低），问题解决后再开车。
⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。
