PVC电工绝缘走线槽生产线设备主机采用变频器或可控硅直流调速，温控仪表采用进口或合资产品。辅机真空泵和牵引电机均采用优质产品，维护简便。也可以直接挤出仿真木发泡异型材，效果比单螺杆更佳。塑钢门窗异型材生产线配用锥双挤出机，可加工PVC塑料门窗异型材、钢塑复合异型材、异型电缆多孔穿线管、装饰型材等。
PVC电工绝缘走线槽生产线设备由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割贴膜机、翻料等组合，可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机。
挤出机：采用专业螺杆设计,使高分子微发泡塑化均匀,产量高。采用进口变频器,转速稳定,保证主机,辅机的同步运行。
真空定径台：采用特殊加大旋涡流冷却系统，便于冷却定型，根据不同模具、定径台可选用4米、6米、8米、10米等规格，以满足高速挤出的要求。
牵引机：采用我公司*升降技术，工作平稳、可靠性好、牵引力大。
切割机：移动速度与牵引机保持同步，设计合理、运行平稳，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。
———————————————操作说明———————————————
①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。
②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。
④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。
⑤查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒内料温低），问题解决后再开车。
⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。
