宁德高分子海上管道浮筒采用韩进口PE材质，而pe材质浮体、浮筒、浮球、浮漂、浮标采用滚塑工艺一次成型-滚塑成型又称旋塑、旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，英文表达为ROTATIONAL MOULDING 。滚塑成型工艺是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品. 使用可达20年以上，高。
宁德高分子海上管道浮筒滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。
涂敷脱模剂：模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品，同时可有效地避因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。
安装嵌件及有关成型附件：嵌件主要起部增强制件的作用，成型附件主要是指出罗纹或殊部位成型用的模块，它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上；
装料：加人物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混理。地称取zui终制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上；
闭模：闭模前要注意除去合模残存着的物料，要确保两分型面密合完好，以避加工过程中物料的泄露；
加热：把装好物料的模具放进加热炉（或用煤气火焰等其他热源加热），加热炉温度设定在树脂熔点以上，随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温，物料在转动、加热下逐渐熔化，沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除，直到成型完好的制件。
冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。
脱模以及清理模具：前者要避脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。
组装简易、快速、灵活、造型多样，整体采用模块结构，可配合各种景观的需要，迅速更换平台造型；外观色彩亮丽,造型美,为景区锦上添花，增强宣传效果。
造价合理、经济，从长远的观点来看，可省下为数庞大的维护、保养、更替、检修的费用及。
