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涂装生产线主要采用全自动模式进行控制，通常由几个工作站构成。与安全性一样，精确处理在其中也发挥着重要的作用。为了使设备实现高利用率，需要一个控制系统，该系统应支持安全相关要求、可扩展并提供处理简单和复杂任务所需的编辑器。
位于上海的延锋彼欧汽车外饰系统有限公司成立于2007年，现有员工1600人。该公司专门开发、生产和销售保险杠、尾门和挡泥板。涂装这些零部件是工艺过程中的重要工序之一。涂装生产线中的每个工作站，从预处理到清洁以及从涂装到干燥，均采用全自动模式进行控制。影响设备利用率的主要因素是自动化与必要安全功能之间的交互。只有使用智能架构，用户才可自由地执行各项安全相关要求，如监控安全门和光栅设备。去年，在一个保险杠涂装生产线中安装了由Pilz（完整的安全自动化供应商）提供的PSS 4000自动化系统。
自动化与安全性相结合
由系统供应商上海发那科机器人有限公司提供的机器人负责操作延锋彼欧汽车外饰系统有限公司的全自动涂装生产线。对于该应用，主要要求是不仅支持大型设备上的各种安全功能，还要保证必要时可扩展额外的I/O。同时，能够进行简单的图形编程以及更深层次的编程。为满足这些要求，实现高生产率和zui大安全性，发那科使用了Pilz的PSSuniversal PLC控制系统。这些系统专为实现复杂设备和机械的自动化而开发，成为面向安全和自动化应用的PSS 4000自动化系统的一部分。此款控制解决方案的中心概念是将自动化与安全功能相融合。但是，此交互只在安全功能编程时使用全部常用PLC控制语言时才可正常工作。控制系统制造商在其安全相关的指令集中采用的除外条件越少，功能限制就越少。PSSuniversal PLC控制系统借助PAS4000软件平台解决了这一问题。这为用户提供了各种编辑器和功能块，它们既可用于自动化任务，也可用于安全相关任务。而且，易于扩展用户自己的软件功能块和数据库。
安全的传感器技术和灵活的连接
PSSuniversal PLC可监控所有传统安全功能。在延锋彼欧汽车外饰系统有限公司，这包括确保安全门系统和光栅设备（同样由Pilz提供）的安全。保险杠涂装生产线总共包含七个PSENslock安全门系统，基于使用电磁过程防护锁定的非接触式编码安全开关。这些系统采用RFID技术，可提供更高的操作保护等级，而且串联方式通过了高达EN ISO 13849-1 PL e标准的认证。每个安全防护装置中都装有PSENopt光栅设备。额外增加的这层保护可防止系统在安全门关闭但操作员仍在内部的情况下重新启动。2类和4类光栅设备适用于EN/IEC 61496-1/-2zui高PL e类的各种应用。带有屏蔽功能的附加光栅设备可保护接近喷涂生产线的通道，能够安全地区分人员与机器。
延锋彼欧汽车外饰系统有限公司安装的PSSuniversal PLC控制系统配有Profibus-DP接口。它也可通过Ethernet/IP、EtherCAT、Modbus TCP或CANopen网络连接到所有更高等级的标准操作控制系统。设备中的诊断数据可通过此通道进行传输。机器人控制器还可与PSSuniversal PLC通信，传输各自的状态信息。zui多可将64个安全相关和非安全相关模块连接到用于处理数字量或模拟量信号的头模块；这些模块可以任意顺序安装各种（）功能。
