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EPDM片材挤出机_EPDM片材生产线

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称玖德隆机械(昆山)有限公司
  • 品       牌
  • 型       号JDL-150
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/6/22 21:35:49
  • 访问次数1967
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玖德隆机械有限公司Z早成立于2012年注册资金800万,是一家设计、生产、制造、研发于一体的公司。公司主要生产:片材挤出机_橡胶片材挤出机_PLA全降解片材挤出机_汽车片材挤出机_塑料片材挤出机_塑胶跑道挤出机_橡胶阻尼挤出机_塑胶跑道生产线_橡胶阻尼生产线_片材生产线_PVC片材挤出机_EPDM片材挤出机_PP片材挤出机_电缆料造粒机_回收塑料造粒机_再生塑料造粒机_和其它各种塑胶产品类设备。公司以科学的挤出理论为客为户设计与制造*的机械设备来满足客户的各种需求。希望通过我们的技术工程师团队和在塑胶机械领域20年的经验,来为我们服务的各大中小企业提供全面、科学、系统的服务于指导。

  玖德隆机械有限公司 一直秉承以客户为中心,在专注国内市场开拓的同时也在开拓国外市场,为超过一百多家国内外,大 小型企业提供全面的系统化解决方案,以科学的服务赢得了众多企业的信赖和好评。在江苏省昆山市逐渐树立起公司良好品牌。公司不仅仅提供科学的和全面的系统化解决方案,同时还建立了完善的售后服务体系,为各企业在发展中遇到的困难和各种技术性问题提供Z*的指导和帮助。          

 玖德隆机械有限公司:经过不断的努力创新与管理实践,在营销管理、产品研发、生产管控等各方面均具备高超的技术能力及身深厚的管理基础。经过培养以及人才引进,还有凭借多年的技术经验累积和多项,让公司拥有了一支年轻、热情、的高素质团队,公司实力再次上升。目前我们公司拥有专业高级技术资质人才57位,高级程师8位凭借多年的技术经验累积和多项,我们相信通过我们的不懈努力和追求一定能够实现与更多的大中小型企业互利共赢!

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EPDM片材挤出机_EPDM片材生产线
(1) 传动装置: 由电动机、 减速机构和轴承等组成, 具有保证挤出过程中螺杆转速恒定、 制品质量的稳定以及保证能够变速作用。
EPDM片材挤出机_EPDM片材生产线 产品信息

EPDM片材挤出机_EPDM片材生产线

 

EPDM片材挤出机_EPDM片材生产线

胶料质量好坏,除了加料顺序外,主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。1、装料容量  即混炼容量,容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用,甚至出现胶料打滑和转子空转现象,导致混炼效果不良。反之,容量过大,胶料翻转困难,使上顶拴位置不当,使一部分胶料在加料口颈处发生滞留,从而使胶料混合不均匀,混炼时间长,并容易导致设备超负荷,能耗大。因此,混炼容量应适当,通常取密闭室总有效容积的60%70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算:   Q——装料容量,Kg   K——填充稀疏,通常取0.607   V——密闭室的总有效容积,L   ρ——胶料的密度,g/cm3。  填充系数K的选取与确定应根据生胶种类和配方特点,设备特征与磨损程度、上顶拴压力来确定。NR及含胶率高的配方,K应适当加大;合成胶及含胶率低的配方,K应适当减小;磨损程度大的旧设备,K应加大;新设备要小些;啮合型转子密炼机的K应小于剪切型转子密炼机;上顶拴压力增大,K也应相应增大。另外逆混法的K必须尽可能大。2、加料顺序  密炼机混炼中,生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要,一般都是生胶先加,再加炭黑,混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂,这样有利于混炼,提高混炼效果,缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入,均对混炼不利,易造成分散不均匀,混炼时间延长,能耗增加。

 

液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。硫黄和超速促进剂通常在混炼的后期加入,或排料到压片机上加,减少焦烧危险。小药(固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等)通常在生胶后,炭黑前加入。生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法,使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程。生胶塑炼的目的是降低它的弹性,增加可塑性,并获得适当的流动性,以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求。掌握好适当的塑炼可塑度,对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现,有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。在橡胶工业中,常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法。开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼几种胶的塑炼特性:天然橡胶用开炼机塑炼时,辊筒温度为30-40℃,时间约为15-20min;采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时,时间约为3-5min。丁苯橡胶的门尼粘度多在35-60之间,因此,丁苯橡胶也可不用塑炼,但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性顺丁橡胶具有冷流性,缺乏塑炼效果。顺丁胶的门尼粘度较低,可不用塑炼。氯丁橡胶得塑性大,塑炼前可薄通3-5次,薄通温度在30-40℃。乙丙橡胶的分子主链是饱和结构,塑炼难以引起分子的裂解,因此要选择门尼粘度低的品种而不用塑炼。

 

 

 

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