桦甸高压胶管设备厂
高压胶管损坏的原因
制造质量差
（1）高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中心为（2～4层）穿插编织钢丝或盘绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力缺少。上述情况都会使胶管地接受力下降，毕竟在管壁的单薄处出现爆裂。
（2）胶管与接头装置时的扣压量和扣压速度选择不当，或接头的结构和、质料、尺度选择不合理，都可导致胶管与接头压的过紧或过松，构成接头处前期损坏。
装置时，若扣压量过小，即接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下胶管在运用初期便有可能从接头中脱出；若扣压量过大，则接头与胶管压得过紧，易导致胶管内层遭到部分损坏，发作裂纹，高压油会从分裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部喷出，或一贯沿钢丝层窜到某处堆集起来，使外层胶发作鼓包甚至分裂。胶管与接头在装置时，若扣压速度过快，简单构成内胶损坏和钢丝层开裂，使胶管在运用中过早损坏。
（3）此外，接头规划不合理、加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头质料选择不当，在扣压过程中易发作变形，从而影响扣压质量，使胶管的寿数缩短。
高压钢丝编织胶管
一、产品结构：
钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
二、产品用途：
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部 门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）液体、水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）、 气体等和液体传动用。
注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合*基和脂基液体。
三、工作温度：油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂产品
四、产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能*。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，Φ32以上定尺为20米，Φ25以下可连达十米甚至百米以上。
