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一、水乳剂的配制
一般来说，用于加工水乳剂的农药的水溶性希望在1000mg/L以下。因
制剂中含有大量的水，对水解不敏感的农药容易加工成化学上稳定的水乳剂。 l
溶剂： 甲苯、二甲苯等苯类溶剂，溶剂油
乳化剂：降低表面和界面张力，将油相分散乳化成微小油珠，悬于水相中，形成乳状液。
阴离子型：磺酸盐、木质素磺酸盐、磷酸酯
非离子型：环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物、烷基聚乙二醇醚、烷基苯基聚乙二醇醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐酯、聚氧乙烯脂肪酸酯
增稠剂：有聚丙烯酸酯、纤维素衍生物、黄原胶、矿物粘土、70％ ～90％皂化率的*和阿拉伯胶
共乳化剂：有助于油水间界面张力的降低，并能降低界面膜的弹性模量，改善乳化剂性能。丁醇、异丁醇、十二烷醇一1、十四烷醇一1、十八烷醇一1、十九烷醇一1、二十烷醇一1等链烷醇类
抗冻剂：乙二醇、丙二醇、尿素等。
加工方法
D相乳化
转相(温度)乳化、液晶乳化、凝胶乳化
太仓希德根据工艺的要求*更好的分散、乳化、均质、混合设备。
二、水乳剂加工流程
1. 做好投料准备工作，根据配方计量好所需原材料
2. 将原药和溶剂加入油相釜，并搅拌、高速剪切至工艺时间，形
成油相。
3. 将去离子水加入水相釜，并打开搅拌，加入乳化剂
防冻剂，搅拌至工艺规定时间，形成均匀水相。
4. 将定量的水相加入到高速均质釜中，并打开高速均
质釜的普通搅拌器. （可配置间歇式高剪切分散机，釜底可配置转子泵）
5. 打开高速均质釜中高速剪切机，并向高速均质釜中
加入定量的油相。
6. 当油相*投入高速均质釜后，继续高速均质，同
时打开管线式高速均质机，并均质至工艺规定时间.
7. 停止搅拌，加入消泡剂。
8. 取样分析，合格后分装。
三、水乳剂胶体磨
SDH系列管线式高剪切分散乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。SDH3是一种三级高剪切在线分散机，用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送，加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合（分散头）确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定，尤其是混合乳化液时。
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择： 380V/50HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
乳化机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
乳化机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器
四、设备参数
型 号 | 功率(kW) | 转速(rpm) | 流量范围(m3/h) |
SDH3/100 | 4 | 12000 | 0-1 |
SDH3/100 | 7.5 | 9500 | 0-8 |
SDH3/120 | 11 | 9500 | 0-12 |
SDH3/140 | 15 | 9500 | 0-18 |
SDH3/165 | 22 | 7000 | 0-22 |
SDH3/200 | 37 | 4000 | 0-30 |
SDH3/220 | 55 | 4000 | 0-40 |
SDH3/240 | 75 | 2799 | 0-55 |
SDH3/260 | 90 | 2800 | 0-65 |
SDH3/300 | 110 | 1470 | 0-80 |
SDH3/360 | 132 | 1470 | 0-100 |
SDH3/380 | 160 | 1470 | 0-120 |
SDH3/420 | 200 | 1470 | 0-155 |
注
* 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；
* 如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；
* 如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；
* 对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；
* 本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
