DRL-1导热系数测试仪
一、DRL-1导热系数测试仪概述
本仪器主要测试薄的热导体、固体电绝缘材料、导热树脂、氧化铍瓷、氧化铝瓷等细小材料的热阻以及固体界面处的接触热阻和材料的导热系数。检测材料为固态片状，加围框可检测粉状态材料及膏状材料。
仪器参考标准：MIL-I-49456A（绝缘片材、导热树脂、热导玻纤增强）；GB 5598-85（氧化铍瓷导热系数测定方法）；ASTM-D5470-12（薄的热导性固体电绝缘材料传热性能的测试标准）等。
仪器特点：自动加压，自动测厚，实验全自动控制。6点温度梯度检测，提高测试精度。可检测不同压力下热阻曲线，采用优化的数学模型，测量材料导热系数和热阻以及界面处接触热阻等。
广泛应用在大中院校，科研单位，质检部门和生产厂的材料分析检测。
二、 主要参数
主要参数 | DRL-3(标准型) | DRL-3(增强型) | DRL-3A | DRL-3B |
1、试样大小 | ≤Φ30mm | ≤Φ30mm | ≤Φ30mm | Φ50mm |
2、试样厚度 | 0.02-20mm | 0.02-20mm | 0.02-20mm | 0.3-5mm |
3、热极温度 | 室温-99.99℃ | 室温-200℃ | 室温-200℃ | 室温-500℃ |
4、冷极温度 | 0-99.0℃ | 0-99.0℃ | 强制风冷 | 5-60℃ |
5、导热系数 | 0.1～45 W/m*k | 0.05～45 W/m*k | 0.05～45 W/m*k | 0.003～1 W/m*k |
6、热阻(m2*K/W) | 0.000005～0.05 | 0.000005～0.05 | 0.000005～0.05 | 0.0003～1.5 |
7、测试精度 | ≤3％ | ≤3％ | ≤3％ | ≤4％ |
7、压力测量 | 0～1000N | 0～1000N | 0～1000N | 0～1000N |
8、位移测量 | 0～40mm | 0～40mm | 0～40mm | 0～40mm |
9、压力控制 | 电动 | 电动 | 电动 | 电动 |
10、实验方式 | a、试样不同压力下热阻测试。 b、材料导热系数测试。 c、接触热阻测试。 d、铝基板（复合板材）热阻测试。 e、老化可靠性测试。 | 不同压力下热阻和导热系数测试。 | ||
11、电源 | 电压：220V，功率小于1KW。 | |||
仪器选型：DRL-3(增强型)是在DRL-3(标准型)基础上提高热极温度，主要用于对测试温度要求稍高和导热系数稍低的材料测试；DRL-3A主要用于对测试温度要求稍高的材料测试；DRL-3B主要用于绝热保温材料的测量。
三、测量装置简介
仪器主要由热流测试头、试样厚度测量系统、压力测量系统、电动加压系统、数据测控系统、冷却恒温水槽（强制风冷或半导体制冷）、计算机系统组成。
热流测试头由加热器、连接样品的上下热极、冷却器、测量热电偶、保温套组成。加热器采用黄铜（或不锈钢）材料加工而成，内装内热式加热器，由高精度数显温控表控温，提供稳定的热极温度。上下热极由纯铜（或不锈钢）制成，表面安装有热电偶，热极的作用是传递热量和测量热量。冷却器也是黄铜材料加工而成，内有水槽，通过管导与外恒温水槽相连，利用外恒温水槽与冷却器的水循环，在冷却器中形成第二恒温场，提供下热极冷端稳定温度（或采用强制风冷、半导体制冷等控温装置）。测量热电偶由6支组成，分别测量上下热极表面的6个温度点，利用温度梯度计算热流量。试样测厚装置由位移传感器和数字显示仪表组成，可实时检测试样厚度。压力测量系统由压力传感器和数字显示仪表组成，可实时检测试样压力。电动加压系统由电机、直线减速机、电子调速器和控制电路组成，实现自动加压和卸载。计算机系统完成数据采集、数据处理、仪器控制，实现全自动测试。
四、仪器安装
1、如配恒温水槽，请连接好恒温水槽与测试主机的水管（注意进出水方向），并用管卡卡紧，在恒温水槽中加满水。如半导体制冷仪器，请连接好冷却水管。
2、安装电脑，连接好仪器与电脑通信线，插上电源线。
3、软件安装环境是Windows XP、Win7系统，在计算机中安装DRL导热系数测试软件，如需打印报表还要安装打印机。软件需要1个COM串口与仪器通信，如计算机没COM口，需安装PCI串口板卡或USB转串口硬件和相应的驱动。
4、调节仪器的地脚螺丝，使上下测试杆同轴，并且上下面吻合好。
