汽车驱动轴扭转疲劳试验机产品简介：
汽车驱动轴扭转疲劳试验机主要用于检测驱动桥总成、半轴及其他轴类零部件动静扭转疲劳试验，是由工作台、加载系统、传动系统、天华精密测试试验系统及计算机测量控制显示系统等组成。该机采用卧式结构，计算机控制和屏幕显示，FTS数字式数据采集控制系统，全数字交流系统组成，具有加载均匀、稳定、正反向无冲击、数据采集控制准确等特点。
汽车驱动轴扭转疲劳试验机产品功能：
1、WindowsXP中文操作平台，实现扭矩、扭转角度、变形的多种控制。
2、使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；
3、可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关曲线图形；
4、可实现系统诊断并显示诊断结果。
5、整机利用全数字交流控制系统及天华数字式数据采集处理系统，高精度扭矩传感器检测扭矩，光电编码器采集试样的扭转角度，可以设定扭转角度或扭矩，计算机软件自动完成实验，可以正反向往复扭转，直到完成疲劳次数停机或疲劳破坏停机。
6、可以检测静态扭转强度、静态扭转刚度、扭转疲劳极限载荷、扭转疲劳次数等指标。
产品依据标准：
JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》
JJG269-2006《扭转试验机》
GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》
用户也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
汽车驱动轴扭转疲劳试验机组成部分：
1. 主 机：采用卧式结构，主体结构采用框架结构，以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。
2. 电气控制系统：系统稳定性高、运行平稳可靠、响应快、噪音低，并可根据不同的机型调整参数，使设备运行在状态。
3. 传动系统：采用大扭矩高精度减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意调节。
4. 天华精密测量试验系统：采用角度传感器采集试样的扭转角度，高精度双向扭矩传感器采集试样的扭矩，计算机中文软件控制试样的扭矩、扭转角、扭转寿命以及各类曲线等。
1) 自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；
2) 测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
3) 试验软件：中文Windows XP用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。
4) 显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；
5) 结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；
6) 曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；
7) 结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；
8) 批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
9) 试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
10) 过载保护：具有过载保护功能：超负荷3-10％时自动停机，电子、机械两级保护，有效防止过载对传感器的伤害；
11) 自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动停机，实施保护；
12) 自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；
13) 可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作，也可在连机的计算机进行相应的操作；
14) 具有扭矩值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。
15) 独立的天华精密测量试验系统，计算机控制、采集、分析和处理试验数据，试验数据和曲线随试验过程动态显示，试验数据自动处理和显示，均由微机完成，绘制扭矩—扭角、扭矩－时间曲线，连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等符合国家标准的试验报告，具有扭矩和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能；
16) 自由移动工作台，可适用各种不同长度的试样
