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优质南京双螺杆造粒机

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双螺杆造粒机

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    南京达力特挤出机械有限公司是国内专业从事双螺杆挤出机、水下切粒机及配套设备的研发、制造及销售为一体专业化团队。公司由在双螺杆领域从事多年研究的*高级工程师、电气工程师及现场工艺经验丰富的专业人员组成,从而拥有国内该行业Z为专业的公司团队与技术优势。公司总占地约20亩,拥有综合办公楼,机加工车间,机械装配车间,电器装配车间等综合化厂房,共计5000平方米。      

    我们可根据客户特定的工艺要求,提供整体方案的技术设计、工艺流程指导、客户现场试机、后技术服务等交钥匙工程。凭着*的企业管理模式,雄厚的技术力量,所生产的设备性能优异,质量稳定;我公司的产品已远销到日本、韩国、英国、加拿大、俄罗斯、乌克兰、罗马尼亚、伊朗、埃及、泰国、马来西亚、印尼、越南、印度、中国台湾等多个国家和地区,赢得了客户广泛的信任和赞誉。      

    质量和创新是我公司的生命,也是我们永恒的追求。我们实行全过程的质量管理监控。为了适应及国内市场上各种新技术新产品的要求,我们不断的添置各种高,精,尖的加工设备以及检测仪器。我公司主要产品都采用*先的设计手段,而所配套电器元件的选购全部采用已经被市场检验和认可的及品牌。      

    公司也始终走在技术创新的前沿,*推出新一代高精度、高输送、低加工色变于一体的新型同向平行双螺杆挤出机组,该机组在生产能力、生产效率、物料颜色加工变化、节能以及简易操作等方面均有大幅度的提高,大大推动了中国塑机的智能化发展;
    一、水下切粒系统,用于热熔胶、弹性体、接枝料和原料造粒等物料的加工与生产;特点:智能控制、减少浪费、节约劳动力、粒形美观;
    二、在国内*研发的橡胶脱水成型生产线,已经出口到多个国家和地区,得到了友人的认可;
    三、公司研发生产的平行同向三螺杆挤出机,引导粉体高填充物料的加工极限;产量与分散*优于同型号双螺杆挤出机。
驱动、创新、引潮、争先作为达力特的企业精神,引导达力特人不断的研究与开发较早*的产品,以满足国内外客户的更高要求,稳健发展,再创佳绩。

水下切粒机,双螺杆挤出机,三螺杆挤出机,水下造粒机,双螺杆造粒机,三螺杆造粒机
优质南京双螺杆造粒机:
双螺杆造粒机*推出新一代高精度、高自洁性、高输送率、低加工色变等特性于一体的新型平行同向双螺杆挤出机组
优质南京双螺杆造粒机 产品信息

优质南京双螺杆造粒机选购指南:

1、用子母机,双螺进料。

2、减速箱要好,里面的齿轮必须经过热处理,轴承可调。

3、变速箱螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理,寿命保证1年以上。

4、主要部件要用标准材质。

5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的,不买造粒机厂家自己组装的。

6、要有配电工作柜。

7、设备关键的是螺杆和料筒质量要好。

8、洗料机一定要连续性生产,不需停机换水,用清洗水池,否则效率极低。

9、加温要分段,分段加温要均匀可控。

10、要有配套的废塑料清洗机,采用循环水,不用排放污水

11、高效节电。

12、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。

13、型号不得小100,越大产量越高。

14、要有双排气。

15、造粒机法兰(模头)的加热功率十分重要,要按每平方厘米(截面积)2.5W进行设计。

优质南京双螺杆造粒机特点:

机筒

机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能,并且在进料端出设置有一定大小的槽孔,方便进料。

加热系统

加热系统由加热圈组成,分开分布在机筒外,均匀对机筒内的材料进行加热塑化,通过电柜上仪表控制,形成自动调节设定温度的变化。

冷却风机

为了达到机筒内温度的稳定,设计上在机筒底部增加了冷却风机,通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却,增加了机筒温度稳定性。

机头

为了保持挤出的塑料不会出现因温度降低,流动性不足,妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈,保证了出料的正常饱满。并且在机头上设置的出料孔为平行15孔型,加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头,螺纹同料筒相连接,当更换网板时可以省时省力。

切粒系统

条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状,方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮,由电机的带动自动地将材料往机体内传送,机体内部的滚动刀片进行切断。

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