优质双螺杆挤出设备与单螺杆挤出机物料的传送方式的区别：
在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为。如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。而在双螺杆挤出机中，特别是啮合型双螺杆挤出机，物料的传送在某种程度上是正向位移传送，正向位移的程度取决于一根螺杆的螺棱与另一根螺杆的相对螺槽的接近程度。紧密啮合异向旋转挤出机的螺杆几何形状能得到高度的正向位移输送特性。
应用举例：
1、玻纤增强、阻燃料造粒（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增强阻燃等）
2、高填充料造粒（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）
3、热敏性物料造粒（如：PVC、XLPE电缆料）
4、浓色母粒（如：填充50%色粉）
5、防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒
6、电缆料造粒（如：护套料、绝缘料）
7、XLPE管材料造粒（如：用于热水交联的母粒）
8、热固性塑料混炼挤出（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）
9、热熔胶、PU反应挤出造粒（如：EVA热熔胶、聚氨脂）
10、K树脂、SBS脱挥造粒
优质双螺杆挤出设备注意事项：
1、注意提前查看机身筒身的密封性
由于整个挤出机的内部环境是高温密闭的，不能出现一丝一毫的漏缝否则容易导致空气灌入影响内部的升温，因此在使用双螺杆挤出机时首先要提前查看机身内部的密封性是否完整，这样才能保证在后续使用中内部的升温以及将塑料制品融化流程的安全。
2、注意启动机器时要先低速运转
在使用挤出机时不能一开始就进行高速的运转，因为在启动双螺杆挤出机时机器内胆并没有提前预热如果直接进行加速，容易在后续的使用过程中导致机器内部出现烧毁的情况导致内胆工作失败，因此在启动前首先将机器开至低速运转才能进行后续的工作。
3、注意检查螺杆的安装位置
在安装好机器后要额外注意两根螺杆的安装位置，因为双螺杆挤出机的螺杆位置决定了使用机器的效率以及融化原料的速度，两螺杆的位置如果互换容易导致内部运转失败影响后续的原料裁剪以及切割，所以要提前检查好安装的步骤以及安装零件的位置是否得当正确。
