紧固件剪切试验机主要用于各类螺栓（六角头螺栓，圆头螺栓，方形头螺栓，沉头螺栓等）的剪切性能试验，采用液压*试验机主机配相关的剪切辅具完成剪切试验。该试验机采用微机控制高精度电液伺服阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合标准要求。采用*液压泵机组及原装液压阀．确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样夹持牢固，不打滑。采用*液压泵机组及原装液压阀、高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应。完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等），控制及测量精密、准确。紧固件剪切试验机配有Windows*试验机软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
紧固件剪切试验机试验原理：
主机采用四立柱两丝杠油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩试验空间位于主机下横梁和工作台之间。主机上横梁、工作台通过立柱紧固连接形成一个刚性框架—上框架。中横梁、底座通过两丝杠也形成一刚性矩形框架—下框架。通过技术装配手段，使得上下刚性框架半重叠。即构成下框架的中横梁位于上框架之间；同时，构成上框架的工作台也位于上框架之间，下框架的底座上安装有油缸，活塞则和上框架的工作台相连。设备运转时，传动液压油进入油缸底部，使活塞带动上框架上行，致使上横梁与中横梁之间的空间沿活塞运动方向增大，从而形成拉伸空间。中横梁与工作台之间的空间沿活塞运动方向减小，从而形成压缩、弯曲、剪切试验空间。
紧固件剪切试验机性能参数：
试验力：300kN、600KN、1000KN；
试验机等级：1级；
试验力分档：全程不分档等效四档（全程分辨率不变）；
等速应力控制范围：2～60Mpa，应力速率相对误差：优于设定值的≤±5%；
等速应变控制范围：0.00025/s～0.0025/s，应变速率相对误差优于设定值的≤±5%；
油缸行程：220mm；
拉伸钳口间距离：550mm；
压缩面间距离；520mm；
立柱间距:450mm；
圆试样夹持直径：Φ10～Φ32mm；
扁试样夹持厚度：0～15mm；
上下压盘尺寸：Φ150mm；
弯曲支辊间距：30～400mm；
弯曲支辊宽度：140mm；
弯曲支辊直径：Φ30mm（标配）；
