JSH-120双阶式单螺杆挤出机*
正常停车顺序：
① 停喂料机，喂料机调速旋钮调至零位；
② 关闭真空用水阀，停真空泵，打开真空室上盖；
③ 逐渐降低螺杆转速，尽量排尽筒体内残存物料，物料基本排完后先停喂料机，再逐步将双螺杆主机转速调至零位，按下主电机停止按钮；
④ 停止吹干机、水泵、切粒机等辅助设备，关闭电仪控制柜上各电源开关；
⑤ 断开总电源开关；
⑥ 关闭各外接水管阀门，包括加料段筒体冷却水、水槽冷却水等（主机筒体各软水冷却管路节流阀门不动）。
紧急停车顺序：
① 如主机内或传动系统出现异常噪声或振动等紧急情况需要停主机时，可迅速按下电仪柜红色紧急停车钮。并将主机及喂料调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能按复位按扭，再次按正常开车顺序重新开车。
② 局部故障停车，如不影响机组正常运行，可使相关设备局部断电，其余系统不受影响，继续维持原工作状态，此时，须及时排除故障；
③ 机组设有报警灯，若主机调速器故障，则机组停车，红色报警灯亮。
JSH-120双阶式单螺杆挤出机*
主电机的电流是否稳定（正常波动不大于8%），若波动较大或急速上升，应暂时减少喂料机的供料量，待主电流稳定后再逐渐增加。螺杆在规定的转速范围内，运转应平稳。要求电流保持在额定75%－85%的状态下运行。 2、检查传动系统和主机筒体内有无异常声音及传动箱温升情况，各紧固部分有无松动。若噪音来自机筒内，可能是物料中混入异物或设定温度过低、局部加热区温控失灵等原因造成未塑化物料与机筒过度摩擦，也可能为螺杆组合不合理。若有异常现象，应立即停机，查清原因并处理后方可再开机。 3、密切检查油位、油温，油温因季节及负载大小而异，应在15－60℃范围内。
4、待运转平稳后，检查各区温度是否显示在设定温度±2℃范围内，加热、冷却系统工作是否正常。加热瓦是否正常工作，有无发红、铸铝熔化现象。冷却水管道应畅通，且无泄漏现象。
5、若排气口有冒料现象，可通过提高主机转速或降低喂料机螺杆转速以及改变螺杆组合构型等方法消除。
4 6、经常检查机头料压显示是否正常稳定，机头出条是否稳定均匀，有无断条阻塞、塑化不良或过热变色等现象。
7、生产能力主要取决于主机转速和喂料量的多少，可调整主螺杆转速和喂料螺杆转速参数以提高生产效率。
