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全自动地暖模块吸塑机

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公司简介

          香广机械,致力于成为中国较专业的塑料热成型设备供应商。2005年在上海创立至今,一贯遵从“诚信、务实、开拓、创新”这一经营理念,以高品质的追求,赢得顾客与市场的青睐。香广海纳高素质的人才团队,并对塑料机械制造的独到见解。凭借*技术、*的生产工艺、高精度的加工设备,为产品*的性能提供了有力的技术保障。公司具有产品设计、研发、生产、制造、安装、销售、服务于一体的完整的质量运行体系。我们本着“质量是永恒的主题、顾客是永远的中心、竞争是发展的动力,品牌是香广的追求”质量方针。 对产品的每一部件、每一环节都严格检测,为顾客提供放心的产品和较好的服务。 主要产品包括:全自动正负压成型机生产线、全自动负压裁切一体生产线、全自动吸塑成型机系列、厚片吸塑成型机系列、材料挤出生产线系列、一次性制杯设备生产线、高周波塑胶熔接机系列、超声波塑胶熔接机系列、精密四柱油压裁断机系列等若干个品种,产品远销于东南亚、中东、南美、南非等二十几个国家,出口占总销售额的20%并逐年上升;国内设立多个办事处,以较快较有时效性的辐射半径服务于终端客户。 日前香广科技旗下有上海香广自动化科技有限公司、上海香广科技有限公司及太沧香广科技有限公司等三家公司,总占地面积10,000余平方米,现有员工70多人,其中*技术人员30人;拥有2台大型数控加工中心(C N C) 及其他各类机床数十台,加工设备及技术水平在国内同行业中均处于*地位。

我们的使命: 自主创新、成功在握      客户满意、至高追求 
我们的愿景: *技术、行业*      志存高远、行地无疆 

我们的团队信念: 
不是每一个贝壳都有珍珠 
但珍珠一定出现在贝壳里 
不是每个人努力都会成功 
但成功的人一定很努力...

吸塑机,正负压热成型机,大型厚板吸塑机
全自动地暖模块吸塑机针对PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植绒片等塑料片材高品质高效率二次真空成型工艺,其设计理念有效解决吸塑成型中产生的漏气,拉片不准、产品厚度不均等问题,从而减少高难度产品成型的报废率。
设备采用伺服上下模驱动系统,多段速可控助力辅助完成高尺寸吸塑成型的设计,选用微电脑温控+加热系统组合,并结合高精度伺服拉片系统,提高产品生产效率及质量要求。
全自动地暖模块吸塑机 产品信息
  • 设备概述

全自动地暖模块吸塑机针对PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、植绒片等塑料片材高品质高效率二次真空成型工艺设计理念效解决吸塑成型中产生的漏气,拉片不准、产品厚度不均等问题,从而减少高难度产品成型的报废率。
设备采用伺服上下模驱动系统,多段速可控助力辅助完成高尺寸吸塑成型的设计选用微电脑温控+加热系统组合结合高精度伺服拉片系统,提高产品生产效率及质量要求

 
 

 


二、 全自动地暖模块吸塑机 规格配置
1、主要技术参数及附加说明

专业术语名称技术参数说明
成型宽度420-750MM
适用片材宽度450-790mm
成型长度600-1500mm
适用片材厚度0.20-2.0mm
成型高度165mm凸模成型)快慢二次真空成型
生产速度300—500次/小时(根据产品型状及片材厚度)
上下模伺服电机加辅助气缸
脱模垂直震动脱模
调温装置全电脑控制,电子稳压数字控制方式式,直观、温控准确
拉片伺服电机功率3.0KW伺服电机
冷水机功率2.2KW(3HP
设备总功率57.0KW
正常生产10~30KW(根据实际生产)
电源三相380V/50HZ(三相四线)
匹配空气压缩机5KW/10HP(客户自备)
机械尺寸L7400×  W1600×  H2500mm(供参考)
重量4500Kg(供参考)

 
 2、主要核心配置

部件名称品牌及说明备 注
PLC
(可编程控制器)
中国台湾台达 
触控显示器中国台湾台达 
真空泵伟立3.00 Kw- 5HP100M3(德国品牌)100m³/PH抽速工业级旋片式
喷雾器日本明治 100  10支两汽一水
主要电磁阀日本CKD MVSC-400-3E1 系列先导式
拉片电机3.0KW台达伺服电机,智能输出3KW(含涡轮减速机直角)
下模伺服系统台达伺服智能驱动器 5.5KW
中间继电器日本和泉IDEC-RR2P-U  DC24V日本和泉
接触器日本富士 
冷水机深圳菱通3HP三匹
发热砖远红外陶瓷发热砖650W节能型
温控单元60块(一控一),温控系统采用移相温控模块和工业触控平板电脑,实现温度的智能简测和控制。控制方式采用触摸屏显示屏,通过PLC控制,所有的操作都可以在触摸屏上设置控制,再经过4口485通讯传输,使用1路热电偶监控温度,拟合温度场,PES通过移相输出控制温度,并且具有600组存储记忆功能电脑输入式固态功率继电器
减速CHENGGANG大梁,上料机
电脑主机10.4寸彩色触摸屏10.4彩屏、PLC控制
模具平台根据客户要求尺寸提供配一个电动铝合金模盘
空气组合日本CKD-F17-800-A3DC自动排水
整机油漆BASF喷塑/金属油漆
大梁导轨)型材通冷却水循环大梁耐磨损不掉
下模导柱STNC滚珠丝杆传动

 
三、设备详细说明
 1、机身结构:用10号方通焊接,使之机架更加牢固,耐压在40吨以上。并根据需要在
    关键部位采用螺栓连接,便于安装、拆卸和维修更换。

  1. 成型机构:设备上下模采用整体框架连接,由精密度伺服马达驱动,无间隙滚珠丝杆

     行程。模台*精密丝杆外根平行柱,配合冷镀光轴,驱动运行时从而升降平
     稳,达到下模与片材高精度吻合要求,设计吨位上升挤压力2吨, 上下模板采用25mm 
     板,并研磨平整电镀,模台尺寸设计与模具尺寸相符,采用铝合金冷水循环电动模盘。
3、上料系统:双杆自动上料架,一次可上料50-200kg/卷,采用国外双轴交替锁定技术,
   马达具有正反运转功能,方便收放片。

  1. 加热部分:用650W红外陶瓷发热砖加热,隔热盘温度镜面反射,温控采用数字电子

     稳压温控制系统,使加热区域温度灵活可调,更具有省电功能,从而缩短加温时间提高
     生产速度。
5、电气控制系统:电气选用台达工控PLC控制,触控显示屏作为人机介面,中文输入直
   观明了,操作简便。设备安装急停开关,为生产提供安全保障。
6、切割系统:成型裁切采用主动双向变频电动切割设计,切片速度可调,精度裁切产品。
7、安全保护:落料安装有机玻璃保护罩,安全设计具备有效防止操作工误操作和误入危
   险机构。

  1. 拉片系统:采用伺服3KW电机拉片,精准度误差在±0.5mm以内,用于各种吸塑,彩

      印刷吸塑片材。

关键词:PET ABS PP PC
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