混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑；混凝土模块对缝对孔砌筑，采用不低于M7.5的1:2防水砂浆抹面，雨水检查井进行内抹面，污水检查井内外均需要抹面，抹面砂浆厚度为20mm，混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑，选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏，在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固，)混凝土弧形模块砌筑圆形构造物，应在混凝土灌孔之前，将构筑物的上层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工，混凝土轴头模块砌筑圆形构筑物，应在混凝土灌孔之前，使用木方竖向紧贴构筑物外壁间距约600mm，混凝土直墙模块在环向用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。混凝土直墙模块砌筑矩形构筑物，应在混凝土灌孔之前，对构筑物的角部及相关部位采用直护措施，方可进行混凝土灌孔施工，钢筋设置、连接方式、锚固或搭接长度按图纸要求施工，灌孔与振捣及盖板灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等，一定要保证孔底干净、孔道通畅；灌孔应在砌筑砂浆强度达到1.0MPa以上时方可进行（干码施工除外），一次灌注高度一般不大于4.0m，灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300-500mm，一次灌筑完成，不宜留施工缝，振捣棒插入混凝土中上下移动振捣，直至无上升气泡时为。振捣时，宜隔孔插振，不得漏振、过振，严禁在混凝土模块砌筑上留设脚手架孔，混凝土预制盖板的安装需符合设计要求及相关的施工验收规范。流水槽：当采用砖砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。流槽用砖砌筑，雨水井流水槽高度为小管径的1/2，污水井流水槽高度与管内顶平齐,两边略向中间落水，同样流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面，施工现场模块码放及转运，验收合格的混凝土模块经清点后，按规格、类别码放整齐、牢固，不宜过高，混凝土模块转运时严禁倾卸和抛掷，向沟槽内输送混凝土模块，宜用溜板与绳钩配合缓慢滑下，或采用机械吊运输送.
混凝土检查井和模块井,我公司采用*的生产工艺，机械化的流水作业技术 ,使产品标准化、工厂化。预制成品井采用一次性浇筑成型，安装快捷便利，安装速度是普通砌井的10倍，且抗压性能远超普通井。模块砖采用国内*的成型设备，产品结构合理，外形美观，强度高。两种产品都具有：安装效率高,耗能少、使用寿命长、免维护、无渗漏、无污染的特点，混凝土结构墙体,既使墙体超越砖砌强度而达到了混凝土结构强度,又省却了现浇混凝土施工中支模的繁杂工序。除造价相对砖砌井较高外,但从环保和工艺性能讲,混凝土模块在砌筑检查井方面的确是粘土砖的优良替代材料。混凝土模块行业中，由于部分原材料供货商质量意识淡薄和缺乏诚信以及资源的匮乏等原因，造成原材料质量不稳定，并由此带来混凝土模块质量不稳定。在来不及进行试验检测和试配调整的情况下，施工一线的工程师们应该如何作为，进而大可能地保证混凝土模块质量？今天福建混凝土模块生产商就与大家做个分析。
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混凝土直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌筑；混凝土模块对缝对孔砌筑，采用不低于M7.5的1:2防水砂浆抹面，雨水检查井进行内抹面，污水检查井内外均需要抹面，抹面砂浆厚度为20mm，混凝土模块砌筑后如出现扰动错位，应重新砌筑，选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步，踏步应随砌随安装，并做临时固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏，在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固，）混凝土弧形模块砌筑圆形构造
混凝土直墙模块 产品信息
