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现在金属加工公司的管理者们都把注意力集中到了水性金属加工润滑剂。因为新的数据表明，水性金属加工润滑剂在金属加工公司有效获取利益中，充当着重要的驱动角色。据美国金属成型协会统计，一般金属加工公司在金属管理费用和直接劳动力上的花销占总成本的70% ，这些都是大开销。金属成型加工润滑剂只占总成本的0.5% ，但是却直接影响金属的废品率、停工时间和直接劳动力的投入。 

润滑剂成本只占总成本的0.5%，但是影响到其他70%的总成本。 

经济问题: 
哪一项可以为您节省更多钱? 
是减少50%的润滑剂费用，还是省3%的金属? 

嘉兴国龙石油一直致力于高效、环保金属加工润滑技术的研究与探讨。并于2012年初在国内研制了可以替代传统润滑技术的水性金属加工润滑剂。“开发*的润滑技术，大幅度改善用户金属成形的生产过程和工作环境，提高产量，并为环保做出贡献”是嘉兴国龙石油的驱动力。通过探讨开发和富有创造性的激励精神，嘉兴国龙石油不断推动研究的节奏和提高解决问题的能力，在提高技术与产品质量的同时并积极寻求对环境的改善与保护。 

公司采用进口添加剂配制的水性金属加工油，不仅具有水溶性、易清洗性，而且具有高润滑性，高极压性、冷却性，防锈性等*特性。主要应用于金属工件成型过程中的冲压、拉伸、冲孔、冲裁、弯曲以及切削、攻牙、拉丝、拉拔、轧制、深钻孔等工艺。嘉兴国龙石油技术与产品进入市场后立即获得了优秀评价和广泛应用。并迅速的替代了传统的难清洗油基润滑产品。 

基于嘉兴国龙石油冲压润滑技术的*表现，目前全国已有多家公司得到嘉兴国龙石油高质量的服务，尤其通过和汽车配件制造公司、五金制造企业的成功合作,在得到他们高度认可的同时并帮助这些公司解决以往的技术所带来的不便与损失。由于这些成功的合作使嘉兴国龙石油技术和产品在实际应用中得到了不断的提高和完善，为将来更高水平的研制提供了广阔的空间。