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颗粒体输送TB中压鼓风机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称苏州全风环保科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2019/7/18 16:17:23
  • 访问次数378
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苏州全风实业有限公司工厂专业研制生产与销售:高压风机,高压鼓风机,中压风机,中压鼓风机,防爆风机,防爆鼓风机,铝合金风刀,风刀,透浦式风机,环形鼓风机,全风鼓风机,全风风机,漩涡式气泵,漩涡鼓风机,CX中压风机,TB中压风机,HTB中压风机,磨床吸尘器,脉冲集尘器,防爆吸尘器······。经过多年的技术研发和创新,我公司与2009年隆重推出第二代新产品,其中环形高压风机压力比*代增大30%,品质,性能同步升级,以“全风”新品牌投放市场。全风实业有限公司,近年来在鼓风机行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的风机专业生产厂家,拥有一批专业的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有*的生产加工和检测设备。 

高压风机,防爆高压鼓风机,高压风机,中压风机,工业集尘机,工业吸尘机,
颗粒体输送TB中压鼓风机特点:
小型(重量轻、高风压):高倾式叶片设计,体积小、质量轻且有较高压力产生
低噪音:新型设计,能消除切风时产生的高频及特殊之消音材质,大幅降低嗓音比
低震动:叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工,使震动降到Z低。
颗粒体输送TB中压鼓风机 产品信息

颗粒体输送TB中压鼓风机特点:
  大风量、低噪音、轻量化
  采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化 的目的;
  马达为1.E.C设计(1HP以上),全闭外扇形型铝框马达,特殊轴心设计,适合长时间使用;
  特殊叶片设计,压力大、风量大、噪音低、寿命长
  特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易(CX.TB.HTB适用)。
  样式种类齐全,交货迅速,来函咨询。

颗粒体输送TB中压鼓风机中压风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

 

选型须知:

  性能参数中,较为重要的是气体流量、压力、输送的功率、效率和叶轮的转速等,这都是在选型过程中必须关注的。气体流量参数,代表了风机在单位时间内能处理的气体的体积,而透浦式风机的压力是指在透浦式风机工作过程中内部的气体压力值。  电压 : 万国电压型, 50HZ 60HZ 均可用 , 无论您的产品是出口至欧美的使用 60Hz, 高电压的国家 , 还是中东 , 非洲等使用 50Hz 电压的国家及地区,全风中、高压风机均能达到要求 , 功能产品齐全 , 让您无后顾之忧 ! 

 

适用范围:
环保工程产业机械,塑胶机械(除湿干燥机),印刷机械(丝网印机),照相制版,pcb设备,电器设备,医疗设备,各式燃烧机,环保养鱼业,切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、*集尘环境保护、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业等等。

CX中压鼓风机是一款压力低于高压鼓风机,但是流量却大大超过其的工业鼓风机系列产品;本系列产品拥有多种型号、多种功率,*可以满足客户的各种需要,请广大客户根据自身需要选择更加符合自己使用的产品型号。

 中压隔热鼓风机顾名思义:是一种可以在高温环境中使用而无需任何防护措施的中压鼓风机产品,该种系列的产品可以在zui高环境温度为180度的情况下使用;中压隔热鼓风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。

      全风透浦式风机全风中压鼓风机,这种机型总共拥有以下种类:CX透浦式、TB透浦式、HTB透浦多段式、PF直叶式、CS*型、MS冷却扇、SSD多翼式、SB系列。

运行故障原因及处理方法:
1. 故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
2. 检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3. 故障原因及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。
(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

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