水泥发泡外墙保温设备操作流程
械自动化程度高，工人劳动强度小，无需繁琐搬运，在线自动切割，自动运输，女工也可正常操作生产。
生产中无粉尘污染：此设备采用全自动的湿法切割工艺，*克服了干法切割产生的大量粉尘而无法解决的难题。
生产周期短，占用场地少：从投料到成品，只需10分钟左右，六套模具循环开平均3-5分钟即可完成。*克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售，节约了大批晾晒场地（模具越多，养护占用的场地越大）相对半自动节约30%-40%占地。
产品成本低：全自动设备在生产中大批减少了模具成本、人工成本、破损率成本、占用场地成本以及延长（冬季）生产时间成本， 故生产成本远远低于同类产品，且各项性能指标达到或超过国家标准。
水泥发泡外墙保温设备操作流程
产品特点:
1、自主研发的高效节能高储量的热水锅炉，可以保证生产用热水的连续供应，和同类产品相比可节省30%的燃料。
2、我公司所配套的搅拌机是由搅拌料仓及螺旋上料机组成并配套抽浆泵，这样可以保证连续供应水泥浆料，可实现自动上料，和普通沙浆机相比可以提高两倍的生产效益。
3、我公司所制造的水泥发泡移动浇注车，在运行方面，采用电动行走，其运行速度可以任意调节，快每分钟可跑30米，依据客户需求其分为双筒浇注车，三联浇注车、四联浇注车等，和目前大部分同行的该种配备相比，其生产效率是他们的两倍、三倍、四倍；同时也可以节省2---4名生产工人。
4、我公司生产的大型全自动保温板流水线切割机，不但可以一次性切割发泡水泥产品，还可以切割酚醛发泡产品；整线采用整体式传送带与滚轴传送相结合，这样一来就可以大大增加了胚体与传送系统的摩擦力，从而提高了整条设备的传送速度，可以确保连续流水作业。坯块无需搬运无需翻转。从坯料上线——水平上下两面切割——去上皮废料——粉碎下层废料——四锯垂直切割——自动90度转弯——切割为成品板——成品板塑封机包装件。实现自动流水生产。其切割速度可以任意调节，其运行速度每分钟快跑十三米，和同类产品相比生产效率是他们的一倍以上；所切割的板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率。
