通过调节马达的转速，分别计量AB胶的重量，来调节胶水的比例，胶水被定量的输出到双液胶阀，通过动态混合管，高速马达带动混合芯转动，使胶水充分均匀的混合，并定量挤出到产品内。
双液胶阀具备有回吸防漏功能，当单个产品灌胶作业完成时，能迅速断胶，无拉丝，无滴漏。
针对不同的胶水，不同的产品需求，配置了料桶搅拌功能，胶水储放在料桶时不会沉淀分层。料桶脱泡功能，将桶内胶水里夹杂的气泡抽脱干净。加热恒温功能，料桶加热，计量泵加热，输料管加热，保证胶水的流动性*，避免胶水出现粘度变化而改变胶水的密度。
灌胶系统配合三轴机械手，完成产品自动灌胶作业，人工只需将产品依次排列到设备灌胶平台，设定好灌胶位置和灌胶量，按启动即可。灌胶程序可储存1000组，*可以满足不同种类的产品灌胶。
采用触摸屏人机界面和手持编程器来设定灌胶程序。操作简单方便，易学易懂，不需要配备专业的操作人员，傻瓜式操作，更省心省力，不用担心人员离职而导致机台无人接手的问题。
适用胶水：
1) 胶水粘稠度20000cps以内，有自流性。
2) 环氧树脂，聚氨酯，电子硅胶，电子灌封胶，液态硅胶等双组份胶。
3) 填充的颗粒物尺寸200微米以上，比例在胶水总量的50%以下。
4) 混合比可调范围1：1 — 1：10。
供胶能力：
1) 计量和配比精度：±1%。
2) 出胶精度：±2%。
3) 出胶速度：小1克每秒，大5克每秒（根据胶水粘稠度可改变出胶量）。
整机硬件包括：
1. 外框机箱机架。
2. 30升不锈钢A胶料桶（工作容积约15-20升）。
3. 30升不锈钢B胶料桶（工作容积约15-20升）。
4. 4升不锈钢C清洗料桶。
5. AB胶桶调速马达和搅拌器。
6. AB胶桶液位传感器。
7. AB胶压力传感器。
8. AB胶桶外部加热装置和AB胶管加热装置。
9. AB胶管3米。
10. 适用环氧A胶的螺杆计量泵。
11. 适用环氧B胶的齿轮计量泵。
12. 旋片式*真空泵。
13. 油水分离器。
14. 静态混胶装置。
15. 人机界面触摸屏。
16. 控制系统。
17. 报警信号指示灯。
18. 急停按钮。
19. XYZ模组滑台。
20. 产品定位治具。
