工作原理
该系列破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。
突出优势
选用的制作材料
*颚头结构，密封保证，延长轴承寿命。
深腔破碎，高效节能
破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量，其破碎比大，产品粒度均匀。
破碎强度高，产量高
采用有限元分析技术，破碎机具有更高的强度。
轴承规格更大、承载能力更高
所有JC系列鄂式破碎机都装有较其它同样规格破碎机更大更耐用的偏心轴轴承，其更高的承载能力和有效的迷宫密封使轴承使用寿命大大地延长。
排料口调整更快捷方便
*JC系列鄂式破碎机装有楔块排料口调整装置，该装置比老式的垫片调整更简单、安全和快捷。
*飞轮设计，有效减少震动，机器运转更平稳。
对于破碎机，工作过程是不同内部组件的共同功能。破碎机中有许多类型的零件，但并非所有零件都参与破碎过程，有些零件涉及破碎的材料。一些组件在防护设备中起作用，并且一些组件起固定作用。这些不同组件的功能共同确保了设备的安全生产过程。衬里是机器的一部分。首先，衬里在破碎机内部，这是一个突起。由于设备是消耗设备，即在工作时，内部部件随着工作时间的增加而磨损，并且磨损达到一定水平。
外的综合实力。以优良的产品，优质的服务，与用户共创未来。颚式破碎机的腔型设计是直接影响到物料的破碎效果，破碎比率，动定颚板的损耗量和生产能力，在设计颚式破碎机的时，在此我们主要是分析腔型设计给我们的破碎能带来什么样的效果。目前国内颚式破碎机的破碎腔的设计可以分为两种：一种是线型破碎腔，
当加工能力增加时，产品粒度会变粗，破碎率会降低，并且板锤的单位纯磨损也会减少。同样，改变放电间隙的大小也可以在一定程度上改变产品的厚度，因此它对锤子的磨损也有一定的影响。除此之外，新设备投入生产后，必要的日常检查是*的。制砂机也是如此。每班后，还需要进行全面检查。特别是，应该全面检查轴承密封，反衬里以及衬里的磨损和密封。
二是弯曲型破碎腔，这实践中得出结论是的是，弯曲型破碎腔优于直线型破碎腔，不论在破碎效率还是磨损能力上都是高于直线型破碎腔，也是近几年发展的一个大趋势和发展方向。 根据多年的经验和实践可以得出的结论是空腔内各材料层的下落时间、高度和充填密度随空腔高度的变化而变化，在破碎型腔的设计中应充分考虑这些因素，使设计更加合理。山东雷泰重工根据客户的要求机物料的热点，优化腔型设计使其更加符合现代的需求。
