江苏艾斯瑞特机械有限公司回收系列--PET无纺布废丝废布拉链塑料回收造粒机，可实现每小时产量160-800KG,设备包括，上料系统，压实挤出系统，真空排气系统、过滤系统、切料系统及干燥包装系统，该设备产量高，能耗低，废料回收后性能保持良好等优点，所有电气标准达到欧洲标准，回收工艺采用*的欧洲回收技术。PET无纺布废丝废布拉链塑料回收造粒机是真正的欧洲技术，中国制造的*！
产品型号：ACS-H
回收材料：HDPE，LDPE，PP，BOPP，CPP，OPP，PA，PC，PS，PU，PET
终产品形状：粒料/颗粒
输出范围：160公斤/ 小时-1200公斤/ 小时以上
质保：自13个月提单日期
技术服务：项目设计，工厂化施工，安装及建议，试运行
产量输出范围：160-800kg/h
工艺关注点：
pet瓶片在再生造粒过程中，尽量避免水解
在再生造粒过程中，需要大排量的脱灰排气，来实现小黏度降
在工艺过程中，避免局部高温存料形成的黄变
pet熔融后的液态性，需要自动化程度高的切粒方式，减轻人工操作的负担，实现大产量的稳定产出
aceretech的pet再生造粒装置特点
-针对水解问题，瓶片在再生造粒前，需要进行充分的预干燥处理，aceretech采用排气型压实仓或者预干燥料仓设备，对再生瓶片进行前期干燥处理，除去水分，避免瓶片在工艺段的水解；
-结合双螺杆挤出机的积木式设计原理和良好的脱灰排气结构设计，再配置自动控制的大排量的三级真空泵组，用于双螺杆挤出机工艺段的脱灰排气，极限真空度始终保持在-0.1mpa，将熔融后的pet内的酯类/残余水分及其他挥发小分子通过真空装置去除掉，来保证小的黏度降；
-优化的工艺路线加上针对性设计的双螺杆挤出机工艺段螺杆，让pet瓶片及熔体在生产线内能够有效稳定的进行连续的固态到液态的转化，避免死角及局部高温导致的黄变现象；
-常规的pet切粒装置为水冷拉条切粒，料条需人工牵入水槽内进行冷却定型，出水槽后，经过风刀去除料条表面的水分，经切粒机牵引，通过滚刀切割制粒。这种传统拉条切粒，人工依赖度高，对操作的熟练度有要求，可以满足中等产量要求（600kg/h以下）的切粒作业。
-而针对大产量的pet再生造粒作业，这种传统的造粒方式就不那么合适了，需要采用自动化连续化程度更高的水下切粒装置，来保证高产量作业工艺的稳定性和自动化要求。
