玻璃钢拉挤设备的出现既提高了工作效率，又节约了大量的时间和现金，受到了企业的广泛欢迎。在日常的使用中离不开机器的正常保养和维护，这样才能使它更好的运行，应如何保养玻璃钢拉挤设备？
1、玻璃钢拉挤设备是一种非常危险的机器，所以我们用来操作的工作人员都是须经过严格的培训，熟悉机器的各项东西，这样才能够很好的使用机器，而不至于发生意外事故。
2、定期对机器进行良好的润滑，使用中还应该掌握好润滑的方法，这样既能够使得玻璃钢拉挤设备的生产效率有效提升，同时能够避免润滑过程中，造成的故障发生。
3、在初次使用机器的时候，应该注意一点机器的油泵初次启动时泵体内应该灌满油，冬季启动油泵，如果油温在15℃以下，应先预热，机器的工作油温超过60℃时应停机冷却，正常工作温度在15和55℃之间为宜。
4、应该定期更换机器的易损件和灭火设备，保持工作电压的稳定，防止电磁铁等电气元件烧坏。
在使用玻璃钢拉挤设备时，机器的定期维护和保养是*的，这样才会延长机器的使用寿命，提高工作效率，从而减少在生产过程中意外事故的发生。
1、生产任务完成后要及时停机清理模具和树脂槽。
2、温度超高时，会造成玻璃纤维制品表面会裂，表面会起白色粉尘，要及时降低玻璃钢拉挤机温度，提高拉挤速度。
3、停机时间长要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。
4、有其他原因停机，如停电，停水，发生设备或人身事故都要将铁质镀锌棒芯退出模具套口。
5、铁架和模具要清理干净，清理完后要在模具房，以便下次使用。
6、做好笔记，并给下一班做好生产准备工作。如：模具，生产用盘，半成品等工作。
7、停机后，要检查电源，水源，气源，玻璃钢拉挤机设备各部分，确认无问题后，关掉电源，气源再离开机台。
