滤芯完整性测试仪仪器的特点与优势：
1 采用标准化的自动滤材浸润程序：通过一个标准化的自动滤材浸润程序，保证滤材
*被液体浸润，同时启动后续的测试工作, 不会影响下游的无菌状态，满足了在
线测试的要求。
2 数据处理技术*：采用了*的人工智能技术，实时采集不断变化的表观扩散流
数据流，用于分析识别扩散流、粘性流模式，可以准确指认滤芯起泡点值，对滤膜
/滤芯泡点的测试结果与真实的细菌截流性能关联性更好。
3 超大容量的数据存储功能，可保存 500 组测试结果及其测试曲线。
4 我们的 IntegtestTM V4.0 型全自动过滤器完整性测试仪是目前国内为一一家能通
过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。
5 由于采用了*的算法和滤波手段，使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性
和可靠性，解决了国内仪器不稳定性的通病。
6 仪器的进气单元采用了全自动数字控制，大大增加了检测过程的稳定性，*摒
弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原
始方法。
7 能实现大容量过滤器的完整性检测。我们的测试仪针对大容量的过滤器的完整性
进行了专门的设计，保证了在测量多芯过滤器时，测量精度不会减弱。
8 仪器的核心部件均采用进口件，并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分
析，在保证基本电气安全和机械安全的前提下，对操作过程的各个环节都进行了安
全处理。
滤芯完整性测试仪应用范围：
圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25mm 至Φ300mm 的各种滤膜
标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：2.5″至 40″，1 芯至 15 芯囊式滤芯 (Capsule)
小型滤芯 (Mini cartridge)
空气过滤器的检测 2.5″至 40″
性能参数：
电源要求/功率 | 170-240V AC, 50/60Hz；110W |
大操作压力 | 9999 mbar |
低进气压力 | 3000 mbar |
外型尺寸 | 240(宽) x 380(深 1) x 280(深 2) x 220(高) |
测试范围 | 大测试压力：500-6000mbar；气泡点：500-6000 mbar；
保压范围：0-6000 mbar；扩散流：0-2000ml/min；水浸入：0-50ml/min |
测试精度 | 净体积测试：± 4%；气泡点：± 50mbar ；扩散流：± 4% ；水浸入法：± 0.1ml |
操作条件 | 环境温度：+5℃ ~ +35℃；相对湿度：10-80% |
测试耗时 | 净体积测试：5 min±2min; 扩散流测试：8 min±2min; 单纯泡点测试：10 min±2min；增强泡点测试：20 min±2min ； 水浸入测试 ：（设定的测试时间 + 5min） ±2min ； |
打印功能 | 宽行中文打印，输出测试参数、测试结果、自动打印功能 |
历史记录功能 | 500 组测试结果（包括测试曲线） |
显示屏 | 尺寸：5.7" TFT；单色 |
串口连接方式 | 串行端口：RS232； |
语言选项 | 中文 |
采用 5.7″带背光数字液晶显示屏；中文菜单及提示，实时显示测试数 据和曲线，并可打印测试结果及测试曲线，以便监控测试全过程，帮助分析滤膜及过滤系统的性 能；机内大容量存贮空间，可存贮 50 组测试结果及 50 组测试参数。过滤器完整性的全部操作测 试过程仅在过滤器的上游进行，对过滤器的下游无污染，尤其适用于除菌过滤器的检测。
此测试仪可广泛运用于医药、生物工程、食品饮料、微电子等行业，也是过滤器制造商进 行过滤器检测的常规仪器。
1 测试原理
1.1 气泡点法
Bubble point method
当多孔膜材料被合适的浸润液*湿润后，由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用， 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差，要克服毛细管压力将孔道中的液体 赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值∆P，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如 式 1。式 1 表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。
∆P=K4σ cosθ / D （ 式 1）
其中： ∆P—压差（达因/厘米 2），气泡点值
σ—浸润液的表面张力（达因/厘米）
θ—滤膜与浸润液的接触角
D—孔径（厘米）
K—孔形系数（因为真实的滤膜上的孔不是圆柱形）
1.2 保压法（压力衰减）
Pressure maintaining method (pressure attenuation)
滤材被液体（湿润液）浸润后，在滤材的两侧加上气体压差，并使滤材上游成为一个密闭 的气压腔，所加的压差值略小于滤材的气泡点（一般设定在气泡点的 80%），这时气体不能在滤 材的毛细孔中直接流通，但气体分子可以通过毛细孔中的液体扩散至下游，这种由于气体扩散而 形成的气体流量称为扩散流。由于气体的扩散，滤材上游的压力将衰减，衰减值的大小和滤材的 过滤性能形成对应关系，因此测得一定时间内的压力衰减值就能判断过滤器的性能。
1.3 扩散流
Diffusive flow
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系：
D =·∆P V / T·Pa （式 2）
其中：D—扩散流值 （毫升/分 ml/min）
∆P—压力衰减值（mbar）
V—上游体积（毫升 ml）
T—测试时间（分 min）
Pa—大气压力（1013 mbar）
测得一段时间内的压力衰减值，再测得上游封闭体积后，通过以上公式就可计算得出扩散流值。
1.4 水侵入保压法
Water i***usion pressure retaining method
这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使 用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时 只使用去离子水/注射用水（DI/WFI）级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种 极巨吸引力的测试方法。
水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压，表面张力和毛细管张力使水被 排斥，当逐渐升高压力到一定值，水被压过膜上大孔，此压力值被称为水侵入压力， 当所加水压略低于水侵入压力值，并隔绝上游体积，保持一定时间，使系统稳定，然后测量压力衰减值，将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性，这种方法称为水侵入保压法。
水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关，影响的因素较多，在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的。因此这种方法可作滤 器的粗检，如果水侵入保压法通过，滤器可以使用，如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行验证。
准备工作
1. 将仪器安放在一平稳、清洁之工作台上。
2. 准备好 220V, 50Hz 的交流电源。
3. 备好干燥清洁的空气或氮气作为气源。
4.若用易燃液体作为浸润液时，要保持测试场地的通风。
注 意 | 1.该测试仪机内为精密电子元件，要尽量保持存放和测试环境的清洁，过多的尘埃会影响仪器的使用寿命。 2.避免在高温或有凝露的场所使用该仪器。当从温差较大的地方移动仪器时，要等仪器中的凝露消失后才能通电操作。
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浸润滤材
滤芯或滤膜测试前，必须用合适的浸润液*浸润，才能进行后续操作。用户可根据现场 实际情况选择以下两种方法中的一种。
1.冲洗浸润
1)准备好合适洁净的浸润液，亲水性滤材（如聚醚砜膜，尼龙膜，混合纤维素膜等）可 用纯水，疏水性滤材（如聚四氟乙烯膜等）可用醇类（乙醇、异丙醇等）。经过完整 性数据的对照测试，取得工艺溶液的完整性数据后，也可用工艺溶液进行湿润。对于 可进行完整性测试的滤材，过滤器制造商会提供完整性测试的数据及条件，对此项若 有疑问，可向本公司或向滤芯或滤膜的供应商咨询。
2)将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子或戴手套，以免手上油脂影响滤膜湿润性能）后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出。
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