龙门等离子数控切割机是一种高精度钢板热切割的自动化设备，横向跨度有多种规格（可根据客户板材订做），用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。该机型主要特点是采用了双边驱动的传动方式，机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观，模块化设计使得机器零部件的互换性强，设备的功能扩展更为简便。控制系统采用工控机，可接受外部加工程序导入，切割时可适时图形跟踪。可以和各种数控系统配用，还可以装置任何型号的等离子切割系统，使用在有效切割范围内进行切割。该设备已在造船工业、重型机械、化工设备、锅炉制造、机车车辆、石油化工等制造行业得到广泛应用。
1、横梁：采用加重型钢板焊接结构，具有刚性好，强度高，惯量小的特点。所有焊接件均时效去应力处理，有效的防止了结构变形，再经数控加工中心加工，保证机床及导轨的直线度，从而确保了设备的精度。
2、 纵、横向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用高速双轴芯导轨，稳定性更好，寿命更长，降低了维护成本。纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观。
3、采用精密减速器及精密齿轮齿条传动，保证了驱动机构在高速运行中的大扭矩输出,可以保证运动的精度和平衡度。
4、纵向驱动架（端架）：装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。
5、电磁阀采用法国施耐德耐高温电磁阀，不会再像采用普通国产电磁阀那样，由于高温造成电磁阀无法闭合而影响生产，有效保障了企业的利益。电磁阀，自动点火，一次性调好火焰大小，不再需要反复调整，大大提高了生产率。
6、驱动系统为*日本松下伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短。
7、本设备为您标配电动调高，不再需要人工调高（手动），充分发挥数控设备自动化的优势，使数控切割机真正成为全自动设备。大大提高生产效率及切割质量。
8、安装电子、机械限位装置，让您的生产无后顾之忧。
9、数控系统采用上海交大2300数控控制系统（龙门机），具有目前国内优良的稳定性和*抗*力。功能强大，操作简单，操作人员容易培训，普及率高，从此不用再为买了设备无人能操作而烦恼。
10、选用专家版编程套料软件，主要功能涵盖了交互式套料、自动编程，以及切割模拟校验和成本计算，省略了手动编程复杂、繁琐的操作与计算步骤。具有数控切割中要的全自动共边套料功能和桥接连割功能，有效提高数控切割效率、节省钢材、节省耗材（特别是等离子割嘴和电极），有效提高切割生产效率。
