产品特点
气动活塞式切断阀由气动活塞式执行机构与直行程调节机构二部分组成，中间由支架连接而成。根据调节机构的型式，气动活塞式切断阀可分为直通单座切断阀（ZSQP型）、直通套筒切断阀（ZSQM型）、二位三通切断阀（ZSQN型）三种型式。气动活塞式执行机构有单作用（弹簧复位）和双作用（双进气）二种。采用单作用执行机构，整机作用方式可分为气关式（水平管路接通）和气开式（水平管路断开）。气动活塞式三通切断阀有硬密封和软密封两种密封形式，分别适用于不同的温度及压力。当信号压力为零，由于弹簧（单作用仅有）的预紧力，使阀芯处于初始状态（常开或常闭）。当执行机构接到信号压力（0.4～0.6MPa）时，活塞上产生推力，压缩弹簧，带动推杆、阀体、阀芯移动到极限位置，使阀门全开或全关。达到对管道内介质接通、切断或管路间切换控制。配用二位三通电磁阀，使活塞式切断阀控制更加方便、简捷活塞式快速切断气动调节阀具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点生产的气动活塞式快速切断阀主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质，要求快速严密关闭，快速放空的自动控制系统中。
该在切断阀完成了阀体内的气流的切断工作之后，需要再进行切断阀的开启时，由于阀口两侧的压强差，瞬间通过拉杆提起阀瓣时需要克服很大的作用力才能将切断阀进行开启，导致工作十分费力；而且，该难以通过控制阀瓣的位置来实现出气量大小的层次控制，当需要进行通气量的控制时难以很好的适用；另外，该在解决阀瓣与阀口之间的密封性问题是，主要通过胶垫进行密封，在实现切断阀开启或者关闭的过程中，阀瓣上下运动容易导致胶垫受到割伤，导致密封效果变差，降低该切断阀的使用寿命。
ZSPQ型主要零件材料
材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 阀体、阀盖 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司钛莱合金堆焊 | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯（F4） 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
O型密封圈 | 耐油橡胶 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
推杆 | 2Cr13 | |||
手轮 | HT200 | |||
适用工况 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
适用温度 | 硬密封：-30～+450℃ 软密封：-30～+180℃ | |||
ZSPQ型主要技术参数
公称通径 mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||
阀座直径 mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
额定流量系数 Kv | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 |
公称压力 MPa | 1.6 ； 4.0 ； 6.4 | ||||||||||
行 程 mm | 10 | 16 | 25 | 30 | 40 | 60 | |||||
流量特性 | 快 开 | ||||||||||
执行器型号 | ZSPA/B-1、ZSNA/B-1 | ZSPA/B-2、ZSNA/B-2 | ZSPA/B-3、ZSNA/B-3 | ||||||||
作用形式 | 单作用型/双作用型 | ||||||||||
气源压力MPa | 0.4-0.7 | ||||||||||
泄漏量 | 软密封:O泄漏；硬密封：10-5×阀的额定容量 | ||||||||||
切断时间S | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | |||||
配用附件：电磁阀、阀位回讯器、空气过滤减压器、手轮操作机构
ZSPQ型附件的选择
调节阀附件的正确选择应该是对阀的功能、安全、可靠性的有益保证和补充，但如果选型不当，就会带来许多副作用，因此，在选择时应予以高度重视。
ZSPQ型定位器与转换器的选择
1）定位器的工作原理
定位器是提高调节阀性能的重要手段之一。定位器利用闭环原理，将输出量阀位反馈回来与输入量比较，即阀位信号直接与阀位比较。在不带定位器时，阀位信号为气动压力。它作用在膜片上产生推力，与弹簧张力和阀的轴向作用力平衡。因此，在此力一定的情况下，若摩擦力、不平衡力等发生变化，必然引起弹簧张力的变化，而使行程发生变化，即不带定位器时，阀位信号压力不是直接阀位比较，而是力的平衡，故精度低，不平衡力变化大，阀位变化也大。因此，选用定位器能大大地提高阀的精度，同时，因气源压力大，还能提高阀许用压差，而且还具有加快阀动作，改变作用方式、改变流量特性等功能。
2） 定位器的主要作用
（1）它可以将全部气源压力送到调节阀的执行机构的膜室内，使气源压力得到充分利用，以此提高了执行机构的输出力，相应阀能切断更大的压差。
（2）由于是靠位置来反馈，当摩擦力较大时，便产生较大的回差，定位器便可改变输出压力使阀定在相应的位置上，“定位器”其名的得来，就是这个道理。所以，它又具有提高阀的位置精度的作用。
（3）定位器将整个气源送到膜室，当膜室压力使阀运动并走在相应的位置时，气源被切换，阀便稳定在某位置上，即是说，阀的供气速度快，阀的动作速度加快。
（4）电气转换器的作用，能用电信号来控制气动阀（电气转换器就只有这一功能）。
3） 定位器与转换器的比较与选择
从上述作用中不难看出，定位器具有提高输出力、提高位置精度、提高动作速度和电气转换四大作用；而电气转换器就只有电气转换功能。两者比较，宜*定位器。定位器的选用场合详见表5－10。
表5－10
序号 | 应选择的场合 | 选择原因 | |
1 | 阀的工作压差较大时或采用刚度大的弹簧范围时 | 增加阀的许用压差和阀的刚度，以增加稳定性 | |
2 | 为防止阀杆处外泄需将填料压紧时 | 因填料处增加了阀杆的摩擦力 | 因定位器直接与阀位比较而不是与力直接比较，故为克服各种力对阀工作性能的影响需选定位器 |
3 | 高温阀、低温阀、波纹管密封阀 | ||
4 | 使用柔性石墨填料的场合 | ||
5 | 悬浮液、高粘度、胶状、含固体颗粒、纤维、易结焦介质的场合 | 因增加了阀杆运动的摩擦力 | |
6 | 用于阀大口径的场合，一般阀DN≥100，蝶阀DN≥250 | 因阀芯阀板的重量影响阀动作 | |
7 | 高压调节阀 | 压差大，使阀芯的不平衡力较大 | |
8 | 气动信号管线长度≥150m | 加快阀的动作 | |
9 | 用于分程控制 | - | |
10 | 调节阀由电动调节器控制的场合 | 电气转换 | |
技术参数和性能指标
公称通径 DN mm 20 25 40 50 65 80 100 150 200
阀座直径 d mm 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
额定流量系数 KV 2 3 4.4 6.5 10 18 25 40 65 100 150 230 350 540
行 程 mm 10 16 25 40 60
公称压力 PN Mpa 1.6，4.0，6.4（低温：0.6）
介质温度 ℃ 软密封：-4～+150℃，硬密封：常温型-25～+200℃，中温型-40～+450℃，低温型-60～-250℃
流量特性 快开式（平板）
阀体材质 ZG230-450，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG0Cr17Ni12Mo2Ti
阀芯材质 ZG2Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2Ti
阀座材质 软密封：聚四氟乙烯，强化聚四氟乙烯；硬密封：1Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2Ti
法兰标准 铸钢法兰：PN1.6 JB82-59，PN4.0，6.4 JB79-59
法兰型式 法兰密封面型是：按JB77-59，PN4.0，6.4为凹面密封
气源压力 Mpa 0.5MPa
配用执行器 ZSP系列单作用活塞式气动执行器
环境温度 ℃ -25～+60℃
允许泄漏量 L/h 软密封：基本零泄漏，硬密封：符合GBT4213-92、IV级以上
标准涂层色 深兰色喷塑
选购附件 空气过滤、稳压、油雾三联件，电磁阀、管接头件及配对法兰盘等
