双组份 RTM 注胶机主要应用于复合材料低压 RTM 工艺，向纤维布层注入树脂。本设备具有加热（料罐&管路）、搅拌功能（A 料罐）、真空脱泡功能、低液位报警功能和温度、压力监测功能，PLC 人机友好界面，操作简单，由于采用伺服电机驱动精密计量泵，可实现树脂和固化剂的精确配比和定量混合灌注。
RTM注胶机有两个原料桶(大小可定制）,以供树脂和固化剂的存放需要。
1.A组份（树脂罐）
料罐容积60L，双层SUS304罐体，夹层通过导热油循环对料罐内的原料加热；耐高温硅胶密封圈，可保证以在树脂在封闭的料罐内*保存和使用；
料罐加热温度可设定，显示屏可以显示物料温度，加热温度可达120°C，温度误差±2℃以内；
料罐带搅拌功能，通过电动调速马达来对罐内的物料进行搅拌；
料罐可抽真空除气泡，进气阀和排气阀可手动调节料罐供料压力，真空表测量并显示料罐真空度；
树脂罐带空气干燥过滤装置，空气经过干燥后进入料罐中；
罐盖配有加料阀，连接Φ19*26的PVC钢丝螺旋增强软管（出厂时会配送）可实现真空负压自动补料；
料罐带透明铁氟龙液位管（耐高温、不粘料），同步显示料罐内原料的液位；
配有低液位报警装置，当罐内物料低于液位点时，报警提示添加物料。
2.B组份（固化剂罐）
固化剂罐容积60L，双层双层SUS304罐体，夹层通过导热油循环对料罐内的原料加热；耐高温硅胶密封圈，可保证以在树脂在封闭的料罐内*保存和使用；
料罐加热温度可设定，显示屏可以显示物料温度，加热温度可达120℃，温度误差±2℃以内；
料罐可抽真空除气泡，进气阀和排气阀可手动调节罐供料压力，真空表测量并显示料罐真空度；
固化剂罐带空气干燥过滤装置，空气经过干燥后进入料罐中；
罐盖配有加料阀，连接Φ19*26的PVC钢丝螺旋增强软管（出厂时会配送）可实现真空负压自动补料；
料罐带透明铁氟龙液位管（耐高温、不粘料），同步显示料罐内原料的液位；
配有低液位报警装置，当罐内物料低于液位点时，报警提示添加物料。
RTM注胶机真空系统
设备配备1台真空泵，用于模具真空辅助注射及料罐抽真空脱泡；
真空管路里装有传感器，并连接在显示屏上；
真空泵配有一个3L的透明树脂收集器，防止树脂倒吸入真空泵内。
RTM灌胶机计量系统
计量泵为中国台湾原装进口齿轮泵，高精密、高质量、可*稳定使用；
计量泵驱动为伺服电机，配有控制箱。电机速度通过放置在控制箱内的伺服驱动器来控制；
计量泵连接到电机上，计量泵和电机安装在一个固定架上；
通过触摸屏直接控制调整流量和混合比；
计量单元有流量和压力检测和反馈系统，计量泵通过反馈系统来实现工艺参数的设定；
计量泵入料口前端带有Y型过滤装置，可防止原料中的杂质进入计量泵。
